Вълнообразни стоманени покривни панели за структурни сгради

Вълнообразните стоманени покривни панели за структурни сгради са най-широко използваните покривни ограждащи материали в системите от стоманени конструкции. Тези продукти използват горещо поцинкована или покрита с Al-Zn стомана като основен субстрат, с цветно защитно покритие с ролково покритие и оформени в стандартни профили чрез студено валцоване. Цялостната система се състои от покривни панели, крепежни елементи, изолационни слоеве, водоустойчиви мембрани, греди и различни компоненти за облицовка, създавайки цялостен комплект, който обхваща от носещата основа до повърхностната хидроизолация, изолацията и завършването на ръбовете.

Характеризиращи се с леко тегло, висока ефективност на конструкцията и персонализирани нива на устойчивост на корозия, тези панели са подходящи за стандартни складове и фабрики, както и за рамки с големи разстояния и извити мрежести покриви. Балансирайки производителността, строителните разходи и дългосрочната издръжливост, те са предпочитан избор за покривни проекти със стоманени конструкции.

Продуктов анализ и дефиниция

1 Основна дефиниция на продукта

Вълнообразните стоманени покривни панели за структурни сгради използват горещо поцинкована или покрита с Al-Zn профилна стомана като външен слой. Комбинирани с изолационни материали, аксесоари за хидроизолация, крепежни елементи и компоненти за облицовка, те се монтират върху стоманени греди със С-сечение или Z-сечение, за да образуват цялостна покривна конструкция. Системата осигурява основни функции като покривно уплътнение, хидроизолация, топлоизолация и устойчивост на вятър, служейки като основно покривно решение за леки стоманени сгради, пространствени рамки и мрежести проекти.

2 Спецификации на субстрата и покритието

2.1 Основните субстрати включват горещо поцинкована стомана и стомана с горещо покритие от Al-Zn; общите спецификации на покритието включват AZ150, AZ180 и AZ275.

2.2 Повърхността се отличава с цветно изпечено покритие, предлагано в три типа покритие — полиестер (PE), полиестер с висока издръжливост (HDP) и поливинилиден флуорид (PVDF) — избрани въз основа на условията на околната среда на закрито/външно и изискванията за устойчивост на корозия. 

3 основни продуктови категории

3.1 Стандартни припокриващи се стоманени листове с цветно покритие: Включва два общи профила — тип 840 и тип 900. Те се закрепват с помощта на открити самонарезни винтове и се използват широко за стандартни фабрични сгради и складове.

3.2 Покривни панели със стоящи шевове: Включва тип 470 и тип 475. Те се отличават със скрит метод на монтаж със скоби без открити винтове и предлагат отлична хидроизолация; те са подходящи за покривни конструкции с голям размах и извити покривни конструкции, като пространствени рамки и мрежести черупки.

Цялостна системна конфигурация

1 слой покривен панел

1.1 Серия 840/900 Панели с припокриване: дебелина на панела от 0,4 mm–0,8 mm; включва странични припокриващи фуги, закрепени с открити самонарезни винтове.

1.2 470/475 серия панели със стоящ шев: дебелина на панела от 0,6 mm–1,0 mm; използва структура на свързващ шев мъжко-женско, инсталирана със скрити скоби.

1.3 Препоръки за избор на материал: За стандартни вътрешни проекти използвайте субстрати с покритие от Al-Zn със стандартна полиестерна боя; за крайбрежни или химически корозивни зони, дайте приоритет на Al-Zn (AZ275) субстрати с флуоровъглеродни (PVDF) горни покрития.

2 Аксесоари за закрепване и свързване

2.1 Плъзгащи се скрити скоби: Проектирани специално за стоящи шевни панели; изработени от горещо поцинкована стомана; побира топлинното разширение и свиване на панелите.

2.2 Самонарезни винтове и водоустойчиви шайби: Използват се за закрепване на панели с припокриване; шайбите са изработени от EPDM гума, за да осигурят дълготрайно водоустойчиво уплътнение.

2.3 Спомагателни аксесоари: Слепи нитове и бутилова уплътнителна лента; използва се за уплътняване и подсилване на припокриванията на панелите и уплътнителните фуги, предотвратявайки проникването на капилярна вода.

3 Водоустойчив-дишащ слой

Използва центрофугирана полипропиленова водоустойчива дишаща мембрана, монтирана между изолационния слой и гофрираните стоманени покривни панели за структурни сгради; той блокира навлизането на външна течна вода, като същевременно позволява изпаренията на вътрешната влага да излязат, предотвратявайки овлажняване на изолацията, растеж на мухъл и влошаване на топлинните характеристики.

4 Топлоизолационен слой

4.1 Изолационни плочи от каменна вата: Дебелина 50 mm–150 mm; отговаря на стандартите за пожарна безопасност клас А на незапалими материали и изискванията за токсичност на дима; подходящи за производствени цехове, складове за опасни химикали и обекти, подлежащи на строг контрол за пожарна безопасност.

4.2 Одеяла от стъклена вата: Дебелина 50 mm–150 mm; топлопроводимост ≤0.042W/(m·K); предлага отлично съотношение цена-производителност; широко използвани в стандартни промишлени сгради от лека стомана без специални изисквания за пожарна безопасност. 4.3 Допълнителни компоненти: Изолационната опорна мрежа и специалните изолационни щипки са разположени напречно по протежение на греди, за да предотвратят увисване или разкъсване на гъвкавата изолационна вата.

5 Парна бариера

За сгради, подложени на висока влажност - като тези, включващи готвене на закрито, миене или овлажняване - трябва да се монтира PE пароизолационна мембрана. Полага се върху греди и под изолационния слой, за да блокира миграцията нагоре на горещ, влажен вътрешен въздух, като по този начин предотвратява обширна кондензация и капене в изолационния слой през зимата.

6 Вторична покривна конструкция

Носещата подструктура използва горещо поцинковани стоманени греди със С-сечение и Z-сечение (спецификации, вариращи от C100–C250 и Z140–Z220), които са завинтени към опорите на стоманените греди или горните корди на пространствената рамка. Спомагателните компоненти - включително пръти за провисване на греди, хоризонтални подпори и скоби за коляното - се използват за ограничаване на страничното усукване на греди и устояват на напречното натоварване от вятър върху покрива.

7 Пълен комплект гарнитури и мигащи аксесоари

Включва капачки на билото, облицовка на ръба на фронтон, облицовка на вътрешни ъгли, затваряне на стрехи и облицовка на ръба за панели за дневно осветление, осигуряващи цялостно покритие на всички покривни фуги и ъгли (както вътрешни, така и външни). Системата включва фабрично изработени улуци с цветно покритие от стомана или 304 неръждаема стомана, съчетани с PVC антикорозионни водосточни тръби, поцинковани резервоари за дъждовна вода и разширителни фуги, за да образуват цялостна, организирана дренажна система.

8 компонента за дневна светлина

Използва FRP (пластмаса, подсилена с фибростъкло) или PC (поликарбонат) панели за дневна светлина. Тези панели разполагат с профили, които пасват идеално на модулите на покривните панели, което позволява безпроблемно припокриване. Те обикновено са разположени на всеки 2-3 отделения, за да осигурят естествена дневна светлина за съоръжението и да намалят консумацията на енергия за изкуствено осветление.

Стандартни интегрирани приложни решения

1 Обикновено сглобяване на складов покрив

Конфигурация: стоманен лист с цветно покритие 840 + еднослойна 50 mm стъклена вата + стоманени греди C120 + стандартни стоманени аксесоари с цветно покритие. Тази конфигурация предлага проста структура и ниска цена; подходящ е за временни складове или прости сгради за съхранение на материали като пясък и чакъл, където няма строги изисквания за топлоизолация или пожароустойчивост. 

2 Стандартен промишлен фабричен монтаж на покрива

Конфигурация: Стоманен покрив в цвят модел 900 + изолация от минерална вата с дебелина 100 mm + PE пароизолация + стоманени греди със сечение C/Z + сглобяеми улуци и водосточна система. Този монтаж предлага балансирана комбинация от огнеустойчивост, топлоизолация и хидроизолация. Той е подходящ за общи индустриални фабрики в дъждовни вътрешни региони и представлява най-широко прилаганото стандартизирано решение до момента.

3 пространствена рамка с дълъг обхват и монтаж на мрежест покрив

Конфигурация: Модел 470 панели със стоящ шев + водоустойчива дишаща мембрана + 100–150 mm каменна вата + горещо поцинковани плъзгащи се опори + пълен набор персонализирани обшивки и улуци от неръждаема стомана. Системата няма открити отвори за крепежни елементи, побира термично разширение/свиване от ±25 mm и предлага превъзходна устойчивост на деформация, силни ветрове и проникване на вода. Вълнообразните стоманени покривни панели за структурни сгради са подходящи за пространствена рамка и извити мрежести черупкови покриви с разстояния над 60 метра.

Антикорозионни стандарти

1 Антикорозионна основа на покривен панел

За стандартни сухи вътрешни проекти теглото на Al-Zn покритието е не по-малко от AZ150; за региони по поречието на реки с лек киселинен дъжд се избира AZ180; за крайбрежни райони със солени пръски или среди с корозия от химически изпарения се използва покритие AZ275, съчетано с PVDF флуоровъглероден горен слой за забавяне на стареенето на боята.

2 Метални аксесоари против корозия

За стоманени аксесоари, като греди, скрити скоби и свързващи пръти, дебелината на фабрично нанесеното горещо поцинковано покритие е най-малко 80 μm. Отрязаните ръбове се ремонтират на място с помощта на цинково покритие със студен спрей (с >95% съдържание на цинк), за да се предотврати разпространението на ръжда от срязаните повърхности.

Ключови оперативни предимства

1 Предимства на хидроизолацията и дренажа

Наклонът на покрива е проектиран с градиент 1:100–1:200, осигуряващ плавен воден поток по долините. Припокриващите се панели използват двойна припокриваща се фуга, запечатана с бутилова лента, докато панелите със стоящ шев имат механична ключалка без перфорации; това елиминира изтичането на вода от отворите на крепежните елементи или пролуките при източника, което прави системата подходяща за продължителни обилни валежи.

2 Предимство на лекото натоварване

Със собствено тегло от само 0,05–0,12 kN/m² – по-малко от една двадесета от това на бетонния покрив – тези панели елиминират необходимостта от подсилване на първични стоманени греди, елементи на пространствена рамка или независими основи на сграда; за покриви с голям размах, без колони, това директно намалява цената на първичната стоманена конструкция с 12%–18%.

3 Предимство за издръжливост и устойчивост на атмосферни влияния

Бояджийските покрития се предлагат в три степени на издръжливост: PE (полиестер) за вътрешни райони (5–8 години гаранция), HDP (полиестер с висока издръжливост) за дъждовни региони (10–15 години) и PVDF (флуоровъглерод) за крайбрежни райони (20+ години). Покритието Al-Zn (алуминий-цинк) върху субстрата предлага жертвени антикорозионни свойства, позволявайки автоматично образуване на защитен оксиден филм във всички повредени зони.

4 Предимство на строителството и доставката

Монтажът е изцяло сух монтаж; няма нужда от втвърдяване на бетон, кофраж или мокри сделки и работата не се спира от минусови температури, дъжд или сняг. Механично формованите панели се монтират директно на място, което позволява покрив от 10 000 m² да бъде завършен само за 15 работни дни – една пета от времето, необходимо за бетонен покрив.

5 Предимство за експлоатация и поддръжка и преоборудване

Панелите поддържат теглото на един човек за поддръжка; локализираната ръжда или повреда могат да бъдат решени чрез подмяна на отделни панели без демонтиране на целия покрив. Преоборудването на фотоволтаични стойки или аксиални вентилатори изисква минимално структурно укрепване, което поддържа много ниски разходи за модификация. Изхвърлените панели са 100% рециклируеми като стомана и могат да бъдат претопени и навити отново.

6 Пожарна безопасност и предимство за околната среда

Субстратът с цветно покритие е негорим; когато се съчетае с изолация от каменна вата клас А, тя отговаря на 0,5-часов рейтинг на пожароустойчивост, изискван за промишлени съоръжения. Производството и монтажът не генерират строителни отпадъци, намалявайки емисиите на твърди отпадъци с 90% в сравнение с бетонните покриви и отговаряйки на международните стандарти за сертифициране на зелени сгради.

Сравнителен анализ с подобни продукти

1 Сравнение с бетонов покрив

Бетонните покриви имат високо собствено тегло и разходи за основа, изискват 3–6 месеца мокра конструкция на място, не могат да бъдат огънати, за да се поберат в извити решетъчни черупки, и страдат от необратимо напукване и изтичане с течение на времето. За разлика от тях, тези гофрирани стоманени покривни панели за структурни сгради са леки, предлагат кратко време за изграждане, могат да бъдат огънати в персонализирани форми и позволяват лесни ремонти на течове.

2 Сравнение с алуминиево-магнезиево-манганово (Al-Mg-Mn) покривно покритие

Докато Al-Mg-Mn предлага леко превъзходна хидроизолация, неговата единична цена на материала е с над 40% по-висока от тази на стоманата с цветно покритие, а по-ниската му твърдост го прави податлив на вдлъбнатини от падащи предмети; при стандартно налягане на вятъра и корозивни условия стоманата с покритие от Al-Zn се представя еднакво добре, като същевременно предлага значително превъзходна ефективност на разходите.

3 Сравнение с глинени/азбестови плочки

Глинените керемиди са твърде тежки за покриви със стоманени конструкции с голям размах и са подходящи само за нискоетажни тухлено-бетонни сгради; азбестовите плочки страдат от слаба издръжливост и висока крехкост и - поради екологичните разпоредби, забраняващи азбеста - са забранени в задгранични проекти, докато стоманата с цветно покритие е напълно съвместима и предлага превъзходна устойчивост на удар.

Стандартизиран процес на обработка

1 Входяща проверка на суровините

Проверете оригиналните доклади на производителя за материалите и докладите за изпитване на цинково покритие за горещо поцинковани или покрити с Al-Zn стоманени рулони; използвайте уреди за измерване на дебелината на покритието за проверка на място на стойностите на AZ и проверете повърхността за драскотини, кухини в покритието или бели петна от окисляване; връщане на несъответстващите суровини директно в стоманодобивния завод.

2 Развиване, подравняване и подаване

Използвайте мостов кран, за да заредите бобината върху хидравличното размотаващо устройство; машината за размотаване изравнява стоманената лента с постоянна скорост, като използва фотоелектрическа система за подравняване, за да поддържа отклонение в рамките на ±2 mm, предотвратявайки изкривяването на панела по време на формоването.

3 Многопроходно ролково формоване

Панелите с припокриване се оформят с помощта на 12 комплекта ролки с 50 mm ширина на припокриване, запазена по ръба; панелите със стоящи шевове използват 16 комплекта специализирани оформящи ролки за създаване на блокиращи мъжки и женски фуги, осигурявайки хлабина на шева от ≤0,3 mm.

4 Хидравлично рязане с фиксирана дължина

Нарязани до определени дължини въз основа на чертежи; стандартните панели (≤12m) се нарязват за автомобилен транспорт, докато екстра дългите панели се нарязват на секции; изрязаните ръбове се почистват и напрежението се освобождава, за да се предотврати бъдеща корозия на мястото на срязване.

5 Цялостна проверка на готовия продукт

Измерете ефективната ширина на покритие, височината на ребрата и дебелината на панела и проверете на място адхезията на бояджийския филм; панелите със стоящи шевове се подлагат на допълнително изпитване на опън на шевовете, за да се гарантира, че капацитетът на взаимното натоварване от вятър отговаря на стандартите.

6 Защитна опаковка и изпращане

Прозрачно PE защитно фолио е поставено върху повърхността на панела за предотвратяване на драскотини при транспортиране; Вълнообразните стоманени покривни панели за структурни сгради са кръстосано свързани и поставени върху масивни дървени основни блокове; спецификациите (тип на профила, дължина, ID на проекта) са маркирани със спрей отвън; а при поръчки за морски транспорт се поставя допълнително водоустойчиво стреч фолио.

7 Изработка на аксесоари по поръчка

След нарязване на стоманените главни намотки с цветно покритие, компоненти като капачки на ръбове, обшивки, улуци и крайни затваряния се произвеждат с помощта на машини за огъване с ЦПУ; радиусите на огъване са стандартизирани до три пъти дебелината на панела, за да се предотврати напукване или отлепване на боята по време на огъване.

8 Цялостна доставка на аксесоари

Горещо поцинкованите самонарезни винтове, EPDM шайби, плъзгащи се скоби и уплътнителни ленти са индивидуално опаковани по тип и се изпращат в същата партида като покривните панели, осигурявайки последователност в допълнителните покрития и лакови покрития.

Ключови параметри на ефективността

1. Параметри на размерите на панела

2. Технически индекс на субстрата и покритието

Клас на основата: TS280 (обикновена зона), TS350 (зона с високо налягане на вятъра)

Якост на опън: 380~520MPa

Коефициент на термично разширение: 1,2×10⁻⁵/℃

Сух филм за повърхностна боя: PE 20-25 μm, HDP 25-30 μm, PVDF 25-35 μm

Референтно тегло: 0,5 mm=4,0 kg/㎡, 0,6 mm=4,8 kg/㎡

3. Вятърни и термични поддържащи параметри

Устойчивост на вятър: 0,55~1,0kPa основно налягане на вятъра с подсилване на Z гредите

Диапазон на приплъзване на плъзгащата се опора: ±25 мм

Параметър на каменна вата: Плътност 100-150 kg/m³, клас A огнеупорен

Услуга за доставка на едно гише HAISHENG

1 Персонализиране и избор преди продажба

Въз основа на местните условия на проекта – включително налягане от вятър, натоварване от сняг, клас на корозия и кодове за пожарна безопасност – ние предоставяме безплатни подходящи решения за покривни профили, покрития и изолационни слоеве, намалявайки риска от бъдещи преработки, свързани с хидроизолация или устойчивост на вятър.

2 Трансгранична логистична защита

Специализирани влагоустойчиви, херметични опаковки за морски транспорт включват ъглови протектори и секционни панели за предотвратяване на повреда от океанска сол и деформация на повърхността.

3 Следпродажбена техническа поддръжка и гаранция

Ръководство за отдалечено инсталиране, предоставено както на китайски, така и на английски; гаранция за покритие на субстрата от 15 години за вътрешните райони и 8 години за крайбрежните райони; гаранция за покритие на боята въз основа на експлоатационния живот на конкретното покритие; и доживотна доставка на резервни аксесоари.

ЧЗВ

1 Задължително ли е флуоровъглеродното (PVDF) покритие за крайбрежни проекти?

За обекти в рамките на 5 км от брега или в химически индустриални паркове е задължителен субстрат AZ275, комбиниран с PVDF флуоровъглеродно покритие; за райони на 5–20 км от брега с мека солна пръска може да се използва субстрат AZ275 с HDP (полиестер с висока устойчивост) за балансиране на разходите и дълготрайността.

2 Могат ли гофрираните стоманени покривни панели за структурни сгради да се използват за покриви с извита пространствена рамка?

За извити покриви с радиус, по-голям от 50 m, панелът тип 900 може да се използва в ограничена степен; за сложни извити повърхности с по-тесни радиуси, панелът със стоящ шев от тип 470 е задължителен, за да се предотврати деформация, напукване или изтичане в припокриващите фуги.

3 Може ли да се избира между пароизолация и водоустойчива дишаща мембрана?

Използвайте пароизолация за вътрешни помещения, склонни към влага, и водоустойчива дишаща мембрана за екстериори, изложени на дъжд; в райони с висока влажност и чести валежи трябва да се монтират и двата слоя, докато за прости, сухи складове и двата могат да бъдат напълно пропуснати.