Стоманена покривна система за улуци за сгради

Системата за стоманени покривни улуци за сгради се състои от дренажни корита, разположени на стрехите, за да събират дъждовната вода от цветно покрити стоманени панели на покрива и да я насочват навън чрез водосточни тръби. Те са основни компоненти на дренажни системи за промишлени предприятия за лека стомана, пространствени рамки и мрежести черупкови покриви. Наличните видове включват фабрично завършени стоманени улуци с цветно покритие, улуци от неръждаема стомана и улуци, оформени на място от поцинковани стоманени листове; те са закрепени към странични греди или стоманени конзолни греди.

Общ преглед на системната конфигурация

1. Основно тяло на улея

1) Стоманен улей с цветно покритие: Използва същия основен материал с покритие от сплав Al-Zn (AZ150/AZ275) като покрива; дебелина 0.6–1.0mm; стандартни ширини на отвора 200/250/300мм; основният избор за вътрешни промишлени предприятия.

2) Улук от неръждаема стомана 304: Дебелина 0,7–1,2 mm; предназначени за крайбрежни райони и среди с рискове от химическа корозия.

3) Оформен на място галванизиран стоманен улей: 1,2–2,0 mm горещо поцинкован лист, огънат на място; подходящ за рамки с големи разстояния и много дълги стрехи.

2. Носещи и фиксиращи компоненти

Скоби за улуци (горещо поцинкована плоска греда или ъглово желязо): разположени на интервали от 600–800 mm; фиксирани към стрехи С-сечение конзолни греди;

Греди на стряхата и конзолни греди: Поддържат натоварването на улука.

3. Аксесоари за фуги и хидроизолация

Капачки за снаждане и крайни плочи (за уплътняване на краищата на улуци);

Бутилова водоустойчива уплътнителна лента, устойчив на атмосферни влияния структурен уплътнител и глухи нитове;

Компенсатори: Инсталират се приблизително на всеки 12 метра за изключително дълги улуци, за да поемат топлинно разширение и свиване.

4. Компоненти на водосточната система

1) Бункер за дъждовна вода: заварен или монтиран с щракване към дъното на улука за канализиране на дъждовната вода;

2) Изпускателна тръба: PVC тръба / галванизирана стоманена тръба / цветно покрита стоманена кръгла тръба (диаметри φ110, φ160);

3) Скоби за тръби, колена, събирателни бункери и изпускателни колена на нивото на земята.

5. Аксесоари за довършителни ръбове на покрива

Облицовка на стряхата, облицовка на ръба на улука, облицовка на разширението на покривния панел (водостопан) и облицовка на края на фронтона; те предотвратяват обратния поток на дъждовната вода под стрехите.

6. Помощни материали

Изолация (полага се от външната страна на улуците в студени райони, за да се предотврати замръзване) и пароизолационна лента.

Общи конфигурационни схеми

1. Стандартна вътрешна фабрика: стоманен улук с цветно покритие AZ150 + поцинковани скоби + водосточна тръба PVC110 + бутилов уплътнител

2. Фабрика Rainy Riverside: AZ275 (високо цинково покритие) стоманен улей с цветно покритие + поцинковани фитинги + допълнителни разширителни фуги

3. Покрив с пространствена рамка на крайбрежен/химически завод: улук от неръждаема стомана 304 + водосточна система от неръждаема стомана + външна изолация за защита от замръзване

Антикорозионна конфигурация

1. Стоманена покривна система за улуци с цветно покритие за сгради: AZ150 за вътрешни райони, AZ275 за крайбрежни райони;

2. Неръждаема стомана: клас 304; скобите са равномерно горещо поцинковани (дебелина на покритието ≥80μm).

Какви са основните предимства?

I. Лек; не увеличава натоварването върху основната стоманена конструкция

Стоманените или неръждаемите стоманени улуци с цветно покритие са изработени от тънък материал и тежат много по-малко от излети на място бетонни улуци за стрехи. Те могат да бъдат закрепени директно към греди на стрехите, без да са необходими по-големи стоманени колони или пръстеновидни греди, като по този начин се спестява от цената на основната стоманена конструкция. Те са подходящи за различни стоманени покривни системи с голям обхват, включително портални твърди рамки, пространствени рамки и мрежести черупки.

II. Бързо строителство, сух монтаж и кратка продължителност на проекта

Фабрично завършените сегменти за улуци се сглобяват на място с помощта на нитове и запечатани съединения, елиминирайки мокри процеси като кофраж, леене и мазилка. Бързото сегментирано монтиране на изключително дълги стрехи значително съкращава фазата на завършване на покрива, докато бетонните улуци изискват дълги периоди на втвърдяване и са силно зависими от времето.

III. Отлична хидроизолационна цялост и нисък риск от течове

1. Панелите се оформят чрез интегрирано огъване, което гарантира липса на шевове в тялото на панела; фугите разполагат с тройна хидроизолационна система: бутилова уплътнителна лента, устойчив на атмосферни влияния уплътнител и нитове.

2. Интегрираните компенсатори приспособяват термичното разширение и свиване, предотвратявайки пукнатини и течове в дълги улуци, причинени от термично напрежение; бетонните улуци са предразположени към напукване, разрушаване на фугите и последващо изтичане.

IV. Гъвкаво сортиране на материала; устойчивост на атмосферни влияния и корозия, подходяща за различни среди

Вътрешна: цветна стомана с покритие AZ150 Al-Zn; Дъждовни крайречни райони: AZ275 (високо цинково покритие);

Крайбрежни/химични зони: неръждаема стомана 304. Материалите са пригодени за сухи, дъждовни и солени среди, като предлагат експлоатационен живот от 8–25 години.

V. Висока адаптивност на дизайна; подходящ за неправилни стрехи

Персонализираното огъване позволява извити мрежести черупки, ветрилообразни стрехи и фронтони с променлива ширина, които лесно допълват кръгли или неправилни покриви; обратното, изграждането на неправилни бетонни улуци е скъпо и трудно.

VI. Лесна поддръжка след инсталиране

Локализираните течове могат да бъдат коригирани чрез подмяна на единичен сегмент на улука и повторно запечатване; отваряемият дизайн позволява лесно отстраняване на натрупаните отпадъци; стоманеният материал може да се рециклира и може да бъде демонтиран и използван повторно по време на ремонт на съоръжение.

VII. Плавен дренаж; гладките вътрешни стени предотвратяват натрупването на утайки

Студено валцуваното формоване осигурява гладки, плоски вътрешни стени, които са устойчиви на натрупване на кал и мръсотия; бързият поток на дъждовната вода и превъзходният дренажен капацитет по време на силни бури (в сравнение с грубите бетонни канали) намаляват риска от преливане и обратно изтичане върху покрива.

VIII. Контролируеми разходи

Цялостната цена на стандартните стоманени покривни улуци е по-ниска от тази на бетонните улуци, изляти на място, с още по-големи икономически предимства за покриви с изключително дълги рамкови рамки с голям размах.

Кои са основните отличителни черти?

I. Лек дизайн, съвместим със стоманени конструкции

Тънкостенните улуци от цветна стомана или неръждаема стомана са изключително леки; те могат да бъдат окачени само с помощта на греди или скоби, без да са необходими по-големи стоманени колони или основи. Те са предпочитаният избор за пространствени рамки, мрежести черупки и леки стоманени покриви с голям обхват. Обратно, бетонните улуци налагат тежки собствени натоварвания и изискват допълнителни бетонни пръстени, което значително увеличава разходите за гражданско строителство.

II. Сух монтаж и бърз монтаж

Улуците са фабрично произведени до определени дължини и се сглобяват на място с помощта на слепи нитове и уплътнител, което елиминира необходимостта от кофраж, изливане, мазилка или втвърдяване. Инсталациите на стрехите за фабрични сгради, обхващащи десетки хиляди квадратни метри, могат да бъдат завършени само за няколко дни. Бетонните улуци са ограничени от температурата и времето (дъжд/сняг) и изискват дълги периоди на втвърдяване, което води до значителна разлика в сроковете за изграждане.

III. Висока водоустойчива надеждност и устойчивост на термично разширение/свиване

1. Улуците се отличават с безшевни, интегрално огънати тела със фуги само между секциите. Системите използват бутилова лента, устойчив на атмосферни влияния уплътнител и разширителни фуги, за да елиминират рисковете от напукване поради термично разширение и свиване.

2. Бетонните улуци са склонни към напукване, изтичане и разрушаване на фугите поради термично разширение, свиване и слягане. PVC улуците стават крехки и се напукват при ниски температури, докато при високи температури се деформират и провисват.

IV. Класификация на материала за специфична за региона устойчивост на корозия

Опциите варират от стомана с покритие AZ150 Al-Zn (вътрешна територия) и стомана с високо цинково покритие AZ275 (дъждовни зони) до неръждаема стомана 304 (крайбрежни/химически зони), предлагащи експлоатационен живот от 5 до 25 години. Алтернативи като тухлени улуци страдат от ефлоресценция и атмосферни влияния, бетонът се рони лесно, а стандартният PVC се разгражда при излагане на ултравиолетови лъчи.

V. Висока формоспособност за неправилни покриви

Огъването на място позволява персонализиране, за да пасне на извити стрехи (мрежести черупки), ветрилообразни фронтони и стрехи с променливо сечение. Изграждането на неправилни улуци от бетон или тухла е сложно и скъпо.

VI. Гладки вътрешни стени за ефективно отводняване

Студено валцуваното формоване осигурява гладки вътрешни стени, които са устойчиви на натрупване на утайки, осигурявайки безпрепятствен дренаж по време на силен дъжд и намалявайки риска от обратно изтичане на вода в покрива. Бетонните и тухлени улуци имат груба вътрешност, която улавя утайки, което ги прави силно податливи на запушване и преливане. 

VII. Предимства при поддръжка и демонтаж

Локализираните течове изискват само разглобяване на определена секция за повторно запечатване и ремонт; за реновиране на фабрика системата може да бъде напълно демонтирана и използвана повторно, а стоманеният материал може да бъде рециклиран за стойност. За разлика от това, повредените бетонни или тухлени улуци трябва да бъдат отрязани и възстановени, генерирайки значителни строителни отпадъци, които не могат да бъдат използвани повторно.

VIII. Изключителна рентабилност

Цялостната цена на системата за стоманени покривни улуци за сгради е по-ниска от тази на бетонните улуци, излети на място; той предлага огромно предимство в цените пред улуците от неръждаема стомана и каменните канали по поръчка.

Стандартен производствен процес

I. Инспекция на суровините

1. Стоманена покривна система за улуци с цветно покритие за сгради: AZ150/AZ275 рулони с покритие от Al-Zn, дебелина 0,6–1,0 mm;

2. Неръждаема стомана: 304 намотки от неръждаема стомана, 0,7–1,2 mm; проверете дебелината, покритието и филма за боя; уверете се, че повърхностите нямат драскотини и корозия.

II. Развиване и нарязване

Заредете стоманената рулона върху размотавача → нарежете надлъжно според развитата ширина на улука; отстранете дефектния материал от краищата на бобината.

III. Огъване и формоване

1. Подайте тесни ленти в машината за огъване с ЦПУ; огънете в стандартния U-образен профил на улука според чертежите (стандартни ширини на отворите: 200/250/300 мм);

2. Оформени чрез интегрирано огъване; тялото на улука няма междинни шевове, а радиусите на ъглите са гладки.

IV. Изработка на краен фитинг

Изрязани от една и съща суровина: огънете и оформете крайни капачки, капаци на разширителни фуги, свързващи плочи на бункер за дъждовна вода и мигащи компоненти.

V. Рязане на отвори

CNC изрязани отвори за отводи за дъждовна вода; уверете се, че ръбовете са гладки и без грапавини за последващо сглобяване на бункера.

VI. Проверка на готовия продукт

1. Измерете ширината на отвора на канала, дълбочината и размерите на огъване;

2. Проверете повърхностите от боя/неръждаема стомана за вдлъбнатини или пукнатини; преработете всички несъответстващи елементи.

VII. Опаковка

Опаковайте отделните улуци в защитно фолио → подредете върху дървени палети по категория; етикет със спецификации, материал и дължина; опаковайте капачките и скобите отделно в кутии.

VIII. Обработка на спомагателни компоненти

1. Скоби за улуци: рязане и огъване на горещо поцинковани плоски пръти или ъглова стомана;

2. Спускателни тръби, колена и скоби за тръби: Рязане и обработка по размер.

IX. Монтаж и монтаж на място

1. Монтирайте поцинковани скоби на стрехите на разстояние 600–800 mm;

2. Разположете улучните секции; при припокриващи се фуги поставете бутилова уплътнителна лента, закрепете със слепи нитове и запечатайте външната страна с устойчив на атмосферни влияния уплътнител;

3. Монтирайте компенсатори за много дълги участъци; инсталирайте резервоари за дъждовна вода и водосточни тръби;

4. Удължете покривните панели във вътрешната страна на улука; монтирайте обшивка/облицовка на стрехата, за да осигурите водонепроницаемо уплътнение.

X. Основни разлики в обработката: стомана с цветно покритие срещу неръждаема стомана

Стомана с цветно покритие: без антикорозионна обработка след формоване; разчита на фабрично нанесеното покритие/боя;

Неръждаема стомана: Склонна към надраскване при огъване; защитен филм, използван по време на обработката; заварки на място, запечатани за предотвратяване на ръжда.

Основни параметри на производителност

I. Параметри на основния материал

1. Стоманена покривна система за улуци за сгради (стомана с покритие от Al-Zn)

Покритие: AZ150 g/m² (навътре); AZ275 g/m² (крайбрежни райони/обилни валежи)

Често срещани дебелини: 0.6, 0.7, 0.8, 1.0 мм

Тип покритие: PE/HDP/PVDF (съответстващо на стандартите за покривни панели)

2. Улуци от неръждаема стомана 304 (приложения в крайбрежната/химическата промишленост)

Материал: 06Cr19Ni10 (304)

Често срещани дебелини: 0.7, 0.9, 1.0, 1.2 мм

II. Размери на улуците (индустриален стандарт)

1. Ширина на горния отвор: 200/250/300 мм (най-често срещано); нестандартни размери по заявка;

2. Дълбочина на улука: 120–180 мм;

3. Стандартни фабрични дължини: 3м, 4м, 6м; изключително дълги секции, сглобени на място.

III. Параметри за спомагателни компоненти

1. Поцинковани скоби: стомана Q235, горещо поцинкована; дебелина 3,0–5,0 mm; монтажно разстояние 600–800 mm;

2. Разширителни фуги: Обикновено се монтират на всеки 10–12 m; допустимо разширение ±25 mm;

3. Система от водосточни тръби: Бункери за дъждовна вода, съчетани с тръби (диаметри φ100, φ160; налични в PVC, стомана с цветно покритие или неръждаема стомана).

IV. Параметри на уплътнителния материал

1. Бутилова водостопна лента: Ширина 15/20 мм; температурна устойчивост -40°C до 90°C;

2. Устойчив на атмосферни влияния силиконов уплътнител: Клас за външна употреба; UV-устойчиви и водоустойчиви.

V. Дренажно натоварване и собствено тегло

1. Еталонно собствено тегло: 0,8 mm ≈ 6,4 kg/m; 1,0 mm ≈ 8,0 kg/m;

2. Дренажен капацитет: 250 mm (ширина) × 150 mm (дълбочина) улей ≈ 0,028 m³/m; достатъчна за стандартен дренаж при силни валежи.

VI. Зони за защита от корозия

1. AZ150+PE: Сухи вътрешни фабрични сгради; експлоатационен живот 8-10 години;

2. AZ275+HDP: Дъждовни крайречни райони; експлоатационен живот 12–18 години;

3. 304 неръждаема стомана: крайбрежни зони (солни пръски) и зони на химически заводи; експлоатационен живот 20+ години.