Като оригинален производител и доставчик на едно гише,ХАЙШЕНГспециализира в предоставянетоструктурни стоманени компоненти, компоненти за облицовка на стоманени конструкции, крепежни елементи от структурна стомана и стоманени материали. Служейки като основни аксесоари за пренасяне на натоварването за проекти за стоманени конструкции, нашите крепежни елементи се отличават със стабилни механични свойства, цялостна антикорозионна обработка и стандартизирано предварително производство. Те са подходящи за доставка в промишлени заводи, стадиони, общински съоръжения и сложни проекти за стоманени конструкции и могат да бъдат доставени в тандем с основните структурни и облицовъчни компоненти.
1. Нашата обширна продуктова гама включва високоякостни болтове, стандартни крепежни елементи, анкерни болтове, плочи за снаждане, заваръчни съединители и различни аксесоари. Ние използваме висококачествена въглеродна стомана и легирана структурна стомана, като предлагаме обработки за повърхностна защита като горещо поцинковане, покритие Dacromet и антикорозионно боядисване.
2. Тяхната основна функция е закрепването и прехвърлянето на натоварване за стоманени колони, греди, греди, облицовъчни панели и опори за оборудване. Те сглобяват отделни стоманени компоненти в кохезивна, носеща рамка, стабилно пренасяща мъртви товари, натоварвания от вятър и сняг и сеизмични сили, като по този начин осигуряват цялостната здравина и безопасност на стоманената конструкция.
3. Проектирани специално като възлови аксесоари за пренасяне на натоварване, а не за самостоятелно поддържане на товари с големи площи, те са подходящи за всички видове сглобяеми, дълги разстояния и външни стоманени конструкции с висока степен на корозия, служейки като незаменими стандартни компоненти за структурна безопасност.
1. Нашите крепежни елементи от структурна стомана показват стабилни механични свойства, отговарящи на стандартите за якост на опън, срязване и натиск. Осигуряват равномерно разпределение на натоварването и издържат на концентрацията на напрежението и приплъзването; те не страдат от крехко счупване при дълготрайни статични или динамични натоварвания, като фундаментално минимизират риска от срутване на конструкцията.
2. Произведени с помощта на стандартизирани модулни процеси, компонентите се отличават с високо прецизна обработка за отвори за болтове и свързващи плочи, което води до плътно прилягане и минимални празнини. Това подобрява цялостната носеща синергия на сглобката и намалява страничното отклонение и деформация.
3. Монтажът разчита предимно на сух болтов монтаж с минимална гореща работа на място (заваряване). Процесът е прост и позволява бързо позициониране, като значително съкращава времето за монтаж на място и намалява разходите за труд, което го прави идеален за темпото на сглобяемото строителство.
4. Изключителна устойчивост на умора и вибрации; връзките остават сигурни при условия като вибрации на промишлено оборудване, постоянни колебания, предизвикани от вятъра, и циклично натоварване, гарантирайки надеждност при дългосрочно обслужване.
5. Налични различни антикорозионни обработки; специфични покрития могат да бъдат избрани, за да отговарят на среди, вариращи от сухи интериори и влажни външни условия до крайбрежни зони със солени пръски или високи нива на прах, като по този начин се удължава живота на компонентите и се намалява честотата на бъдещи смени.
6. Изчерпателни спецификации, обхващащи всички сценарии на приложение; Съществуват специални модели за първични носещи конструкции, закрепване на ограждащи системи, анкериране на основи и сложни/неправилни фуги, елиминирайки необходимостта от пробиване или модификация на място.
7. Зряла проверка и протоколи за приемане; процедури като повторна проверка на въртящия момент, изпитване на опън и безразрушителен тест се прилагат лесно. Данните за ефективността могат да бъдат проследени по партиди, отговарящи на стандартите за приемане за ключови проекти. Локализираният демонтаж или поддръжка не изисква демонтиране на основната стоманена рамка, което води до по-ниски разходи за експлоатация и поддръжка.
8. Напълно сух процес на сглобяване без генериране на строителни отпадъци; компонентите са разглобяеми и рециклируеми, в съответствие със стандартите за нисковъглеродна архитектура и зелено строителство.
1. Първичен структурен монтаж: Използва се за фабрично снаждане и свързване на място на стоманени колони, греди и ферми за изграждане на цялостна, носеща стоманена рамка.
2. Прехвърляне на натоварване и буфериране: Действа като основен възел за предаване на сила, равномерно разпределяйки вертикални и хоризонтални външни сили, за да предотврати деформация, причинена от претоварване на определени компоненти.
3. Укрепване на фуги греда-колона и основа на колона: Подобрява твърдостта на фугата и сеизмичната и страничната стабилност на сградата чрез използването на високоякостни болтове, анкерни болтове и удебелени свързващи плочи.
4. Закрепване на системата за пликове: Осигурява вторични компоненти на плика като покривни и стенни греди, ъглови облицовки, улуци, платформи за поддръжка и предпазни парапети.
5. Анкериране и позициониране на основата: Анкерните болтове заключват стоманени колони към бетонни основи, предотвратявайки структурно плъзгане или преобръщане.
6. Монтаж, настройка и обновяване: Позволява фина настройка на подравняването по време на монтажа; позволява отстраняване и подмяна на отделни компоненти по време на последваща поддръжка, подсилване или модификация.
1. Високоякостни болтове: първични съединители за греда-колона и дълъг обхват, тежкотоварни съединения; способни да издържат на значителни динамични и статични натоварвания. 2. Стандартни болтове и самонарезни винтове: Използват се за леко закрепване на греди, облицовъчни панели и малки скоби; лесен за инсталиране с отлично уплътняване.
3. Анкерни болтове: Използват се за закрепване на основите на стоманени колони; те пренасят базовите натоварвания и осигуряват конструктивната позиция.
4. Снаждащи плочи: Използват се за челно съединяване на компоненти за удължаване на дължината им и за подсилване на фуги; те помагат за разпределяне на локализирани напрежения.
5. Заварени съединители: Проектирани за твърди съединения в тежки, извънгабаритни или сложни стоманени конструкции; предлагат висока устойчивост на деформация.
1. Индустриални стоманени конструкции: фабрики, складове, логистични паркове и платформи за тежко оборудване; подходящ за тежки натоварвания и условия на работа с високи вибрации.
2. Обществени сгради с голяма дължина: стадиони, изложбени центрове, високоскоростни железопътни гари и големи търговски комплекси; отговаря на високи стандарти за сеизмична устойчивост и структурна здравина.
3. Стоманени конструкции за общински транспорт: пешеходни надлези, автобусни платформи, тол станции и градски ландшафтни структури.
4. Граждански и търговски сгради: Апартаменти със стоманени конструкции, офис сгради и мецанини в търговски комплекси; балансира изискванията за стабилност и нисък шум за жилищна и работна среда.
5. Сгради със специализирана/сложна форма: Сглобяване на сложни съединения за извити или усукани компоненти, опънати мембранни конструкции и опростени забележителни сгради.
6. Корозивни среди: Поцинковани за устойчивост на корозия; подходящ за среди с висока соленост, като крайбрежни райони, химически заводи и обекти, изложени на елементите.
1. По-висок коефициент на безопасност при натоварване: Тези структурни стоманени крепежни елементи използват специализирани, високоякостни, закалени и темперирани легирани материали. В сравнение със стандартните винтове, те издържат на по-големи динамични и статични натоварвания и предлагат превъзходна устойчивост на земетресения и вибрации, предизвикани от вятъра, като елиминират структурните рискове, свързани с недостатъчна носеща способност.
2. Сухият монтаж избягва често срещаните проблеми със заваряването: Не е необходима гореща работа на място, елиминирайки проблеми като термично увреждане на основния материал, пукнатини на заваръчните шевове, включвания на шлака и деформация. Конструкцията не е ограничена от нивата на умения на заварчика, а ефективността се увеличава с над 30% в сравнение със заваряването; също така е по-безопасно и по-съвместимо за строителство в затворени или високорискови зони.
3. Висока стандартизация и взаимозаменяемост: Произведени с помощта на унифицирани модулни спецификации, тези компоненти са съвместими с различни напречни сечения — включително Н-образни греди, стоманени канали, кухи профили и специални профили — елиминирайки необходимостта от рязане или пробиване на място и по този начин намалявайки материалните отпадъци и преработката.
4. Множество дълготрайни антикорозионни опции: Покрития като горещо поцинковане, цинк-алуминиево-магнезиева сплав и Dacromet предлагат превъзходна адхезия и устойчивост на солен спрей, далеч надвишаваща тази на стандартните крепежни елементи от черно желязо; това удължава експлоатационния живот два до три пъти и значително намалява необходимостта от поддръжка поради корозия на ставите.
5. Цялостно тестване и безпроблемно приемане на проекта: Възможностите включват тестове за опън, въртящ момент и тестове за откриване на дефекти; продуктите се доставят с пълни, проследими данни за ефективността, осигуряващи плавни процеси на одобрение за обществени работи и ключови проекти - ниво на осигуряване на качеството, невъзможно със стандартни, прости крепежни елементи.
6. Разглобяеми и адаптивни с по-ниски разходи за жизнен цикъл: За разлика от постоянните заварени връзки, отделните повредени части могат да бъдат заменени отделно; ремонтите не изискват рязане на основната стоманена конструкция, а самата стомана може да се рециклира, което води до по-добра дългосрочна ефективност на разходите.
7. Пълна система на едно гише: Продуктовата гама се простира отвъд основните винтове, за да покрие носещи връзки, фундаментно анкериране, закрепване на обвивка и специализирана армировка; една поръчка за доставка отговаря на всички нужди за сглобяване на съединения на стоманени конструкции, опростявайки процеса на закупуване.
