HAISHENG поддържа изчерпателна инвентаризация на горещо валцувани стоманени ленти за производство в пълен набор от ширини и дебелини. Ние предоставяме интегрирани услуги за обработка - включително CNC рязане, изравняване по дължина и горещо поцинковане - подкрепени от пълна документация за механични тестове. Ние предлагаме решение на едно гише за широкомащабни доставки на стомана за вътрешни и международни проекти в сектори като архитектурни стоманени конструкции, строителни машини, производство на тръбопроводи, автомобилостроене и корабостроене и резервоари за съхранение на енергия.
GB/T 709-2019 Размери, форма, тегло и толеранс за горещо валцувани стоманени плочи и ленти
GB/T 700-2006 Въглеродни структурни стомани
GB/T 1591-2018 Високоякостни нисколегирани структурни стомани
Валцован при висока температура, за да се образува еднаква вътрешна металографска структура с балансирана здравина, пластичност и издръжливост, осигуряваща добра устойчивост на удар и устойчивост на умора.
Основните класове Q235B и Q355B поддържат стабилни механични свойства при стайна температура, за да отговорят на изискванията за натоварване на общи конструкции, тежкотоварни компоненти и всички видове вторична обработка.
Високо удължение и отлична способност за студена деформация, идеални за огъване, навиване, щамповане и други дълбоки производствени процедури.
Изключителна заваряемост, съвместима с всички конвенционални техники за заваряване, образувайки гладки заварки без пукнатини, което ги прави предпочитани суровини за стоманени конструкции и производство на тръби.
Превъзходната пластичност позволява масово производство с големи деформации на заварени тръби, студено формовани профили и щамповани части.
Обширното покритие на спецификациите на суровините позволява персонализирано нарязване, сплескване и рязане на плочи с гъвкаво изрязване и висока степен на използване на материала.
Черен или сиво-сив оксид покрива повърхността с относително висока грапавост; прецизността на размерите и гладкостта на повърхността са по-ниски от студено валцуваните ленти.
Малки водни вълни и вдлъбнатини могат да се появят по време на валцуване, което ги прави неподходящи за директни декоративни компоненти.
Декапиране, бластиране или шлайфане, отстраняване на накип трябва да се извърши преди боядисване и прецизна обработка.
Зрелият производствен поток и високата еднолинейна производителност постигат ниски разходи за масово производство със забележителна производителност на разходите.
Достатъчната верига за доставки и изобилието от наличности на място предлагат пълни опции за спецификация за бързо изпълнение на големи обеми поръчки.
Широка гама от дебелини, покриваща тънки ленти до средно тежки ленти, използваеми както като заготовки за дълбока обработка, така и като плочи от структурна стомана.
Широката ширина на рулона и голямото тегло на единичен бобина са подходящи за непрекъснато производство на поточна линия за автоматизирана обработка в големи фабрики.
Използваем температурен диапазон от -20 ℃ ~ 350 ℃, превъзходна топлоустойчивост на студено валцувани ленти за работна среда при средна температура.
Оксидната скала се отлепва лесно при експонирани условия, което води до постепенно ръждясване на субстрата; отстраняване на ръжда плюс антикорозионно покритие е задължително за външни приложения.
Обикновеният толеранс на размерите и плоскостта не отговарят на изискванията за прецизно сглобяване и висококачествени декоративни части.
Суровина за дълбока обработка (използване на сърцевина) Междинна суровина за сърцевина за стоманени продукти надолу по веригата. Могат да бъдат сплескани в структурни плочи, нарязани на плоска стомана, произведени в заварени тръби с прав шев и студено формовани секции, допълнително навити на студено валцувани ленти или обработени в горещо поцинковани, галванизирани и цветно покрити рулони.
Строителни стоманени конструкционни материали След сплескване, директно произведени в свързващи плочи за греди и колони, усилващи елементи, вградени части, подови плочи и покривни панели за фабрики, складове и стадиони; прилага се и за носещи компоненти на мостове, кулокранове, пространствени рамки и тръбни ферми.
Производство на тръби и профили Навити в заварени кръгли тръби, квадратни и правоъгълни тръби и спирално заварени тръби, широко използвани за строителни скелета, тръбопроводи за водоснабдяване и дренаж, транспортиране на газ, стоманени рамки и тръби за парапети.
Производство на машини и тежка промишленост Произведени в основи за оборудване, рамки, предпазители, силози, фитинги за строителни машини, части за селскостопански машини, общи щамповани и устойчиви на износване облицовки.
Транспортна индустрия Производство на рамки за автомобили, аксесоари за шасита, джанти и подови плочи за камиони; Основни плочи за контейнери и компоненти на каросерията на микробуси; спомагателни корабни плочи и палубни принадлежности.
Аксесоари за съдове под налягане и тръбопроводи Атмосферни резервоари за съхранение, резервоари за вода, тръбни черупки, тръбни опори, закачалки и подсилващи плочи за носещи компоненти без високо налягане.
Хардуерни и общи малки части Нарязани на различни хардуерни фитинги, заготовки за стандартни крепежни елементи, плочи за корпуси, основни плочи за табели и селскостопански компоненти.
Индустрия за дълбока обработка на стомана: Пълна индустриална верига, включително студено валцуване, поцинковане, цветно покритие, производство на тръби, студено формовани профили и надлъжно нарязване.
Строителни стоманени конструкции: промишлени предприятия, сглобяеми сгради, мостове, общински тръбопроводи и ограждащи съоръжения.
Производство на машини: Общи машини, строителни машини, селскостопански машини и машини.
Транспорт и логистика: Производство на автомобили, контейнери, кораби и специални превозни средства.
Енергийна индустрия: Тръбопроводи за пренос на нефт и газ, резервоари за съхранение и съвпадащи компоненти за вятърна енергия.
Хардуер и лека промишленост: Ежедневен хардуер, строителни елементи и складово оборудване.
Тънки ленти (1,2–3,0 mm): Използват се главно като заготовки за студено валцоване, поцинковани / цветно покрити субстрати, тънкостенни заварени тръби и леки щамповани.
Средно тежки ленти (3,0–10 mm): Основна спецификация, директно сплескани в структурни плочи, свързващи плочи от стоманени конструкции, стандартни заварени тръби и машинни фитинги с най-голямо пазарно потребление.
Тежки ленти (над 10 mm): Основни плочи за тежко оборудване, мостови компоненти, дебелостенни тръби и големи носещи плочи.
Диапазон на размерите
Обичайни размери 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 mm
Ширина: 600～2200 mm; Индустриална класификация: тесни ленти <600 mm, широки ленти ≥600 mm, основни ширини 1000/1250/1500/1800 mm
Вътрешен диаметър на бобината: φ508 мм, φ610 мм
Тегло на единична намотка: 3 ~ 30 тона
Толерантност към размерите
Допустимо отклонение на дебелината: ±0,10～±0,30 mm, класифицирани по степен на дебелина
Толеранс на ширина: ±3～±8 mm
Извивката и плоскостта отговарят на допустимите отклонения на националния стандарт с обща цялостна плоскост
Формула за изчисляване на теоретичното тегло Тегло на квадратен метър (kg/㎡) = Дебелина (mm) × 7,85
| Клас на материала | Граница на провлачване ReL (MPa) | Якост на опън Rm (MPa) | Удължение след счупване | Енергия на удара AkV (температура на околната среда) |
| Q235B | ≥235 | 375～500 | ≥26% | ≥27 J |
| Q355B | ≥355 | 470～630 | ≥21% | ≥34 J |
Плътност: 7,85 g/cm³
Модул на еластичност: 2,06×10⁵ MPa
Коефициент на Поасон: 0,3
Топлопроводимост: 45 W/(m·K)
Ефективност при студено огъване: Q235B и Q355B поддържат 180° студено огъване с диаметър на дорника ≤ 2 пъти дебелината на плочата без пукнатини или разслояване, подходящи за навиване на тръби, огъване и щамповане.
Ефективност на заваряване: Ниският въглероден еквивалент осигурява отлична заваряемост за ръчно дъгово заваряване, заваряване в защитен газ и заваряване под флюс без сложно предварително загряване.
Щамповане Формоване: Тънките ленти притежават добро разтягане; тежките ленти са подходящи за просто формоване вместо дълбоко изтегляне.
Работна температура: Общ работен диапазон -20 ℃ ~ 350 ℃; Класове Q235D/E и Q355D/E за нискотемпературни проекти с минимална устойчивост до -40 ℃.
Повърхност за доставка: Естествен черен оксид в сиво-черен или синьо-сив цвят, грапавост на повърхността Ra: 15～50 μm.
Повърхностни дефекти: Допустими са незначителни вдлъбнатини, водни вълни и вдлъбнатини; фатални дефекти като пукнатини, гънки и разслоявания са забранени.
Изискване за последваща обработка: Отстраняването на котления камък чрез байцване, бластиране или шлайфане е задължително преди боядисване, студено валцуване, поцинковане и цветно покритие.
Въглеродни горещо валцувани ленти (серия Q235): Балансирана пластичност, издръжливост и заваряемост с ниска цена и широки приложения за общи конструкции, производство на тръби и заготовки за дълбока обработка.
Високоякостни нисколегирани ленти (серия Q355): По-висока якост на опън и товароносимост за тежки стоманени конструкции, строителни машини, превозни средства и дебелостенни тръби.
Висококачествени въглеродни / специални ленти: пречистен химичен състав и стабилна производителност, предназначени за сценарии за дълбоко изтегляне, съдове под налягане и прецизно щамповане.
Прецизността на размерите и гладкостта на повърхността са по-ниски от студено валцуваните ленти, недостъпни за директни декоративни части и компоненти за прецизен монтаж.
Непрекъснато ръждясване възниква при голо излагане; отстраняване на ръжда плюс антикорозионно покритие се изисква за готови части на открито.
Тежките ленти над 12 mm са склонни да се напукват по време на широкоъгълно студено огъване и дълбоко изтегляне; препоръчва се горещо формоване или по-бавна скорост на формоване.
1,2～3,0 mm тънки ленти: Заготовки за студено валцуване / поцинковане / цветно покритие, тънкостенни заварени тръби и леки щампования
3,0 ~ 10,0 mm средни ленти: Плоски структурни плочи, свързващи плочи от стоманена конструкция и общи заварени тръби и машинни фитинги (най-голямо потребление)
Над 10 mm тежки ленти: Основни плочи за тежко оборудване, мостови компоненти, дебелостенни тръби и носещи плочи
Общо: индустрията навлиза в свиване на капацитета; Премахването на изостаналите мощности и подмяната на оборудването ще бъдат завършени от 2025 г. до 2026 г., производството на тесни ивици намалява, докато пропорцията на средни и широки ивици нараства.
Концентрация на пазара: Топ 10 стоманодобивни предприятия получават по-висока концентрация; частните стоманодобивни предприятия разширяват пазарния дял в сегментирани сектори към специализирано подразделение и регионална координация.
Корекция на спецификациите: Тенденцията на спецификациите за тънки и леки е очевидна с нарастващото търсене на 2,0–3,0 mm ленти; тежки ленти с висока якост (≥10 mm) растат за тежки стоманени конструкции и строителни машини.
Надграждане на здравината: Q355 става масов с нарастващото търсене на високоякостни ленти Q420/Q550/Q690 за строителни машини, леки автомобили и цилиндри за вятърни кули.
Повърхност и състав: Нисколегирана и микролегирана технология подобрява здравината и издръжливостта; технологията за директна доставка без мариноване намалява разходите и скъсява производствения цикъл.
Специални сортове:
Заготовки за студено валцуване: Високо качество на повърхността и ниско ниво на включване за висококачествено студено валцуване, поцинковане и цветно покритие.
Автомобилна стомана: Класове с висока и свръхвисока якост (700–1500MPa) за рамки, шасита и джанти.
Енергийна и тръбопроводна стомана: Устойчиви на ниска температура и устойчиви на водородно напукване ленти за пренос на нефт и газ и опори за вятърна енергия.
Интелигентно производство
Напълно автоматично търкаляне плюс AI контролен модел постига толеранс на размерите ±0,05 mm и флуктуация на механичните свойства ≤5%.
Онлайн инспекция в затворен цикъл в реално време за повърхностни дефекти, дебелина, температура и механични характеристики.
Цифрова двойна технология за виртуално пускане в експлоатация на пълен процес и ранно предупреждение за неизправности, повишавайки добива на готов продукт с 1–2%.
Зелено производство с ниски въглеродни емисии, водено от двойна въглеродна цел
Трансформацията със свръхниски емисии е напълно завършена преди 2026 г. с контролирано потребление на енергия от стомана под 540 kgce на тон.
Електродъгова пещ с къс процес + коефициентът на непрекъснато леене и валцоване се увеличава с пропорцията на стоманен скрап до 30% за над 30% намаление на въглеродните емисии.
Енергийна оптимизация: 15% степен на проникване на фотоволтаична енергия на валцовани линии, генериране на отпадна топлина и широко разпространени пещи за нагряване.
Вътрешно търсене
Традиционното търсене на строителна стомана от недвижими имоти остава слабо; стоманените конструкции, енергетиката, автомобилите и строителните машини стават основни двигатели на растежа.
Търсенето на заварени тръби, студеноформовани профили и субстрати с покритие остава стабилно и представлява над 60% от общото потребление.
Експортен пазар
Високите тарифни бариери, включително тарифа по раздел 232 и въглеродна тарифа CBAM, ограничават европейския и американския износ; Югоизточна Азия, Близкият изток и Латинска Америка се превръщат в основни пазари, като делът на износа нараства до 38%.
Надграждане на сертификата: Двойно JIS/ASTM сертифициране плюс CE/UKCA одобрение; износът на високоякостни, антикорозионни и тънки ленти продължава да нараства.
Ценова тенденция: Колебания в рамките на диапазона с леко централно изместване нагоре през 2026 г., стесняване на ценовата разлика между рулони и ленти и по-слаба премия за тънки рулони.
Нарастващ коефициент на пряко предлагане от 35% на 46%; стоманодобивните заводи осигуряват персонализирано производство, доставка на JIT и интегрирана услуга за обработка и дистрибуция.
Съвпадение на обработката надолу по веригата: Самоизградени или съвместни линии за студено валцуване, поцинковане, цветно покритие, нарязване и сплескване за увеличаване на добавената стойност и заключване на стабилни клиенти надолу по веригата.
Директни фабрични спот доставки: Собствена работилница за рязане и сплескване с пълна дебелина и ширина на горещо валцувани стоманени ленти за производство в постоянен склад, без междинна надценка за групови поръчки на големи задгранични проекти.
Бърза стабилна доставка: Стандартни тънки, средни и тежки ленти, напълно заредени през цялата година, поддържащи спешно персонализирано нарязване, рязане на плочи и обработка на специални размери, за да отговарят на строги графици за строителство.
Пълна проследима проверка на качеството: Механична повторна проверка на суровините, онлайн мониторинг на валцуване и пълна визуална проверка на готовия продукт. Към всяка партида са приложени пълни доклади за изпитване на опън и удар, поддържащи инспекция за вземане на проби на място от трета страна за гладко приемане на проекта в чужбина.
Услуга за персонализирана обработка на едно гише: Предлага се антикорозионна обработка за рязане, изравняване, огъване, щанцоване и горещо поцинковане, съчетана с Н-образни греди, I-образни греди, плоска стомана и високоякостни болтове за интегрирано експортно опаковане.
Стандартна експортна опаковка: рулони, обвити с водоустойчив филм и фиксирани със стоманени ленти, дървени палети за предотвратяване на влага и ръжда; пълни китайски и английски сертификати за материали за митническо освобождаване и проверка на място.
В: Какъв клас горещо валцувани стоманени ленти за производство е подходящ за общи фабрични стоманени конструкции?
A: Q235B лентите пасват на обикновени кутии, вградени части и компоненти с леко натоварване; Лентите с висока якост Q355B са избрани за тежки греди, дебели плочи и носещи части на мостове.
В: Могат ли горещо валцуваните ленти да се използват директно за външни декоративни компоненти?
О: Не се препоръчва. Повърхността носи дебела оксидна скала с груба текстура; преди декоративно нанасяне е необходима обработка за ецване и полиране.
В: Каква обработка трябва да се извърши, ако горещо валцуваните ленти се използват за дългосрочно обслужване на открито?
A: Пълно струйно отстраняване на накип, последвано от епоксиден грунд и боядисване на горно покритие; горещото поцинковане е оптималното антикорозионно решение за крайбрежни среди със солена пръскачка.
В: Каква е разликата между тънките, средните и тежките горещо валцувани ленти в действителното производство?
A: Тънките ленти служат главно като заготовки за вторично покритие и производство на тънкостенни тръби; средните ленти са най-универсални за структурни плочи и общи механични фитинги; тежките ленти са предназначени за голямо тежкотоварно оборудване и мостово инженерство.
В: Разрешено ли е студено огъване за ленти с дебелина над 10 mm?
О: Предлага се студено огъване с ограничен ъгъл на огъване; формоването под голям ъгъл лесно причинява напукване, а горещото формоване се предпочита за тежки дебели ленти.
Адрес
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, Китай
Тел
Електронна поща
