Предварително боядисаните рулони от поцинкована стомана за покриви комбинират здравината на основния метал, устойчивостта на корозия на металното покритие и устойчивостта на атмосферни влияния и декоративната привлекателност на органичното покритие. Те се отличават с плоска повърхност и разнообразни цветови опции, предлагащи отлична обработваемост за огъване, профилиране и рязане. Широко използвани в работилници за стоманени конструкции, покривни и стенни облицовки, профилирани стоманени листове, сандвич панели, архитектурни окачени фасади, корпуси на домакински уреди, оборудване за съхранение и общински натрупвания, те са основен облицовъчен материал в стоманената конструкция и строителната индустрия.
1. Субстратите основно попадат в две категории: горещо поцинковани и с Al-Zn покритие. Металното покритие блокира влагата и забавя ръждясването на субстрата; комбиниран с органичното повърхностно покритие, той осигурява двуслойна защита, предлагаща устойчивост на корозия, много по-добра от стандартните черни стоманени листове.
2. Производителността варира значително в зависимост от субстрата: поцинкованата стомана предлага висока рентабилност и е подходяща за стандартни вътрешни среди; Стоманата с Al-Zn покритие предлага превъзходна устойчивост на пръстови отпечатъци, киселини, основи и високи температури, което я прави идеална за силно корозивни зони като крайбрежни региони и химически промишлени зони.
3. Готовите продукти са предварително боядисани във фабриката със силна адхезия на боята, което гарантира, че покритието няма лесно да се отлепи или отлепи; Експлоатационният живот на открито варира от 8 до 25 години, в зависимост от вида на покритието.
1. Предлага се богата цветова палитра, включваща над сто стандартни опции като Ocean Blue, White-Grey, Brick Red и Ivory White. Повърхността е гладка, равна и еднородна на цвят, което елиминира необходимостта от пребоядисване на място.
2. Повърхностните текстури включват плътни цветове, дървесни зърна, каменни зърна и матови покрития, съчетаващи функционална облицовка с декоративна привлекателност; те са подходящи за архитектурни фасади, ландшафтни проекти, сглобяеми жилища и други приложения, изискващи специфичен естетически стил. Изпълнение на обработка и формоване
1. Отлично цялостно представяне при студена работа; подходящ за рязане, огъване, профилиране, подгъване и щанцоване. Може да се преработи в пълна гама компоненти на обвивката на сградата, като профилирани стоманени листове, подови настилки, декоративни елементи и улуци.
2. Покритието предлага добра гъвкавост; покритието на боята е устойчиво на напукване или лющене по време на студено огъване или зашиване на листове със стандартна дебелина, което го прави съвместим с целия процес на производство на обвивка от стоманена конструкция.
3. Доставя се под формата на рулони, което позволява непрекъснато производство и високи нива на използване на материала; идеален за широкомащабна обработка.
1. Лек и тънък, налагащ минимално общо натоварване върху основната стоманена конструкция; предлага висока ефективност при транспортиране, повдигане и монтаж на място.
2. Еднаквите профили осигуряват плътно припокриване и свързване между листовете, осигурявайки отлична хидроизолация, устойчивост на вятър и запечатване; улеснява удобния монтаж на допълнителни компоненти на обвивката като улуци, облицовки и греди.
3. Висока степен на стандартизация; продуктите със същата спецификация предлагат силна гъвкавост и взаимозаменяемост, опростявайки интегрирането на проекта, поддръжката и подмяната.
Стандартен полиестер (PE): Основна опция за общо предназначение с висока цена-производителност; устойчивост на атмосферни влияния отговаря на нуждите на вътрешни фабрики и вътрешни пликове; най-широка гама от приложения.
Полиестер с висока издръжливост (HDP): Силна устойчивост на UV и избледняване; подходящ за външни конструкции и райони с интензивна слънчева светлина.
Флуорокарбон (PVDF): Превъзходна устойчивост на атмосферни влияния, киселина/алкали и стареене; подходящ за крайбрежни зони, химически индустриални паркове и архитектура от висок клас; идва на по-висока цена.
Силициево-модифициран полиестер (SMP): Цялостната производителност пада между PE и HDP, балансирайки рентабилността с устойчивостта на атмосферни влияния.
1. Стандартният работен температурен диапазон е от -20°C до 120°C; избягвайте продължително излагане на високи температури, открит пламък или среда с екстремни температурни колебания.
2. Умерена твърдост на повърхността; лесно могат да възникнат драскотини от силен контакт с остри, твърди предмети, така че са необходими защитни мерки по време на строителството и транспортирането.
3. Металните субстрати са изложени на заваръчните шевове и срязаните ръбове; антикорозионната корективна боя трябва да се нанесе по-късно, за да се предотврати преждевременното ръждясване на тези точки. VII. Разходи и икономическа ефективност
Със зряло масово производство и изобилна верига за доставки, общите разходи са по-ниски от метода „стоманена плоча + боядисване на място“. Той елиминира процесите на боядисване на място, съкращава графиците за строителство и намалява разходите за труд и съответствие с екологичните изисквания, осигурявайки изключителни общи икономически ползи.
Може да се валцува в профилирани стоманени листове за покриви, облицовки на стени, подови настилки и др. В съчетание с улуци, облицовъчни компоненти и греди, те служат като основни материали за покриви и стенни обвивки за промишлени предприятия, складове и работилници.
Използва се за външни стени, покриви и преградни панели във вили с лека стомана, модулни домове, преносими кабини и временни конструкции; отличава се с висока стандартизация и бърз монтаж.
Служи като горна и долна обвивка за сандвич панели от каменна вата или полиуретан, използвани в чисти стаи, хладилни складове, изолирани съоръжения и пожароустойчиви отделения, осигурявайки ограждане, топлоизолация и пожароустойчивост.
Крайпътни натрупвания, временни огради на строителни площадки, автобусни навеси, парапети, билбордове и ландшафтни структури; предлага естетически вид и издръжливост.
Корпуси за хладилници, перални, климатици и бойлери; шкафове и табла за електрически уреди, шасита на оборудване и разпределителни блокове.
Стенни панели за контейнери, панели за каросерии на камиони, хладилни корпуси и защитни панели за логистично оборудване.
Покривни и стенни панели за оранжерии, заслони за добитък, селскостопански огради и навеси за съхранение.
Произведени в различни облицовки, облицовки на ръбове, ръбове за откапване, рамки за врати и прозорци и декоративни панели, за да отговарят на архитектурния дизайн на фасадите.
Основният пазарен избор; предлага отлична цена-производителност и устойчивост на корозия, подходящи за стандартни среди. Приложения: Стандартни вътрешни фабрични сгради, временни конструкции, вътрешни прегради, корпуси на домакински уреди и проекти в суха среда.
Превъзходна устойчивост на киселини, основи, високи температури и корозия; отлични свойства против пръстови отпечатъци.
Приложения: Крайбрежни региони, райони на химически заводи, работилници с висока температура, среда с висока влажност и компоненти, изложени на открито за продължителни периоди.
PE предлага най-доброто общо съотношение цена-производителност и е подходящ както за вътрешна, така и за външна употреба. Приложения: Стандартни фабрични сгради, иманяри, домакински уреди и прости конструкции.
SMP предлага по-добра устойчивост на избледняване и атмосферни влияния от PE, с балансирано съотношение цена-производителност. Приложения: Стандартни външни фабрични сгради и обща гражданска архитектура.
HDP притежава силна UV устойчивост и устойчивост на стареене и е силно устойчив на избледняване. Приложения: Зони с интензивна слънчева светлина, големи зали, фабрични сгради от висок клас и външни съоръжения.
PVDF предлага първокласна устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на солен спрей и химическа устойчивост, осигурявайки най-дълъг експлоатационен живот. Приложения: Крайбрежни райони със сериозни рискове от корозия, химически индустриални паркове, забележителни сгради и окачени стени от висок клас.
1. Инженеринг на стоманени конструкции: Промишлени предприятия, стоманени складове, големи обекти и системи за покриви/стенни облицовки.
2. Строителен инженеринг: Сглобяеми сгради, леки стоманени вили, изолирани жилища и декорация на врати/прозорци/фасади.
3. Общинско инженерство: Крайпътни настилки, съоръжения за движение, външна реклама и ландшафтни проекти.
4. Домакински уреди и хардуер: Корпуси за домакински и търговски уреди, разпределителни шкафове и кутии за оборудване.
5. Транспорт: Транспортни контейнери, специализирани превозни средства, автобусни интериори и логистично оборудване.
6. Селскостопански оранжерии: Оранжерии, заслони за добитък и селскостопански заграждения. Ключови спецификации
Дебелина на основата (без покритието): 0,20–2,0 mm; общи размери: 0.4/0.5/0.6/0.8/1.0 мм
Ширина: 600–2000 mm; общи размери: 1000/1200/1250/1500 мм
Вътрешен диаметър на бобината: φ450/508/610 мм
Тегло на рулона: 3–15 тона/ролка
1. Видове субстрати
Горещо поцинковани (GI/PPGI): Основен избор; високо съотношение цена-производителност
Aluzinc/Galvalume (GL/PPGL): 55% Al + 43,4% Zn + 1,6% Si; устойчивостта на корозия е 2-3 пъти по-висока от поцинкованата стомана
Студено валцуван субстрат: Само за вътрешна употреба или временни заграждения
2. Тегло на покритието (двустранно, g/m²)
Горещо поцинкована (GI): 80/120/180/275; ≥180 за външна архитектурна употреба
Алуцинк (GL): 100/150; ≥150 за силно корозивни среди
1. Структура (отвън навътре)
Покритие: 15–25 μm (устойчивост на атмосферни влияния, естетика)
Грунд: 5–8 μm (адхезия, вторична защита от корозия)
Гръб: 5–10 μm (устойчивост на влага, защита от корозия)
Слой за химическо преобразуване: 2–5 μm (свързване на субстрата към покритието)
2. Обичайни покрития и типични дебелини на филма
PE (стандартен полиестер): горно покритие ≥20 μm; вътрешна/вътрешна употреба; 5–8 години
SMP (силикон-модифициран полиестер): горно покритие ≥20 μm; градско/общо използване на открито; 10–15 години
HDP (високоустойчив полиестер): горно покритие ≥25 μm μm; интензивна слънчева светлина / индустриална среда, 15–20 години
PVDF флуоровъглерод: горно покритие ≥23 μm; крайбрежни / химически / приложения от висок клас, 20–25 години
Граница на провлачване (Rp0.2): 220–350 MPa
Якост на опън (Rm): 300–450 MPa
Удължение (A80): ≥20% (дебелина ≤0,7 mm); ≥22% (дебелина > 0,7 mm)
Твърдост: HRB 50–70
Студено огъване: 180° без напукване (T-образно огъване: T≤2)
1. Адхезия
Напречен люк: степен 0 (без отделяне на боя)
Удар: ≥60 cm·kg (без напукване или отлепване при директен/обратен удар)
Запълване: ≥6 mm (без напукване на покритието)
2. Устойчивост на корозия (тест със солен спрей)
PE: ≥500 h (неутрален солен спрей; без червена ръжда при надраскване ≤1 mm)
SMP: ≥750 h
HDP: ≥1000 h
PVDF: ≥2000 h
3. Устойчивост на атмосферни влияния (QUV стареене)
PE: ≥1000 h (ΔE≤5, без креда)
HDP: ≥3000 h
PVDF: ≥5000 h
Температурен диапазон: -20°C до 120°C; краткосрочен пик ≤150°C
Обработка: Срязване, огъване, профилиране, подгъване и щанцоване; R≥1,5t (t ...за предотвратяване на напукване (въз основа на дебелината на листа)
Защита на ръба на рязане: Откритите напречни сечения изискват корекция с антикорозионна боя
Съхранение: Сухо и проветриво; предпазвайте от пряка слънчева светлина и дъжд; магазинен апартамент; поддържайте влагоустойчиви
PPGI-Z80-PE-0,5×1250: Горещо поцинкована (80g/m²), PE покритие, 0,5mm × 1250mm
PPGL-AZ150-PVDF-0,6 × 1000: покритие от сплав Al-Zn (150 g/m²), PVDF (флуоровъглеродно) покритие, 0,6 mm × 1000 mm
Вътрешни промишлени инсталации: PE + Поцинкована (120g)
Крайбрежни/Химически заводи: PVDF + Al-Zn покритие от сплав (150g)
Силно излагане на слънце: HDP + поцинкована (180g)
Вътрешни / Домакински уреди: PE + Поцинкована (80g)
1.Екологични и нисковъглеродни: Широко разпространено приемане на покрития на водна основа/с високо съдържание на твърди вещества (VOC ≤ 120g/m²); рециклираните субстрати представляват >20%; производствените линии с нулеви въглеродни емисии постигат ниски емисии от 0,29 тона CO₂/тон.
2. Функционализиране от висок клас: PVDF/HDP покритията представляват 27,4%; скок в самопочистващи се, антибактериални, топлоизолационни и огнезащитни покрития; нарастващо търсене на ултратънки листове с висока якост (<0,3 mm).
3.Интелигентно производство: точността на проверката на качеството на AI достига 98%; време за смяна на продукта ≤ 45 минути; пълно управление на процеса чрез цифрови близнаци.
4. Консолидация на индустрията: CR10 се повишава до >55%; лидерите в индустрията създават система със затворен цикъл „Производство на стомана — Студено валцуване — Цветно покритие“.
5. Диференциация на търсенето: Стабилно търсене в строителството; експлозивен растеж на новата енергия (PV/енергийното съхранение расте с >30% годишно); подобрения на домакински уреди; олекотяване при транспортиране.
Адрес
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, Китай
Тел
Електронна поща
