Горещо валцувани кръгли пръти от въглеродна стомана

Тези кръгли пръти от горещо валцувана въглеродна стомана са твърди стоманени продукти с кръгло сечение, произведени в съответствие със стандарта GB/T 702. Общите класове на материалите включват Q235B и Q355B, като спецификациите са класифицирани по диаметър. Те се използват широко в строителството, машините, общинското инженерство и проекти за стоманени конструкции, като често служат като съединители, малки носещи елементи и суровини за по-нататъшна обработка.

Ключови характеристики на продукта

I. Mechanical Properties

1. Солидното кръгло напречно сечение осигурява равномерно разпределение на напрежението и балансирани показатели на опън, натиск и усукване; материалът предлага отлична обща здравина и пластичност, което го прави устойчив на крехко счупване.

2. Горещо валцувани като единична част, прътите се отличават с плътна вътрешна микроструктура, стабилна якост и добра устойчивост на умора, което ги прави подходящи за компоненти, подложени на циклично натоварване, като щифтове и свързващи пръти.

3. Якостта на огъване е относително ниска; те не са подходящи за използване като основни носещи елементи, подложени на огъване, като главни греди или колони.

II. Характеристики на материала и обработката

1. Високата чистота на материала осигурява отлична производителност при вторични операции по обработка — включително рязане, струговане, навиване на резба, огъване, заваряване и коване — което ги прави често срещан избор за машинна обработка.

2. Гладките, еднакви повърхности и високата точност на размерите улесняват нарязването на резби и производството на стандартни части като болтове и вградени компоненти.

III. Снабдяване и икономически предимства

1. Изчерпателна гама от размери, достатъчно наличност, удобно снабдяване и икономично ценообразуване водят до ниски общи разходи за използване.

2. Ефективно използване на материала за дадено ниво на якост; предлага различни предимства, когато се използва за малки компоненти и конектори.

IV. Конструкция и характеристики на приложението

1. Умереното собствено тегло улеснява лесното боравене, рязане и инсталиране на място.

2. Съвместим с различни методи на свързване—включително заваряване, втулкови връзки и резбови съединения—позволяващи гъвкаво производство на съединения.

3. Доставя се в горещо валцувани гладки или "черни" (мелничен мащаб) покрития; могат да бъдат подложени на обработки като поцинковане, боядисване или закаляване и темпериране, за да отговарят на вътрешни, външни и корозивни среди. V. Ограничения за употреба

Плътните напречни сечения консумират голямо количество материал; те не са рентабилни за приложения, включващи дълги разстояния или големи натоварвания на огъване. Те се използват предимно за компоненти като свързващи пръти, котви, крепежни елементи и дребномащабни опори.

Употреби и обхват на приложение

I. Основни употреби

1. Суровина на крепежни елементи: Горещо валцувани кръгли пръти от въглеродна стомана могат да бъдат обработени в различни стандартни свързващи компоненти, като анкерни болтове, стандартни болтове, резбови пръти, шпилки и нитове.

2. Носещи елементи: Използват се като свързващи пръти, подпори, опъващи пръти и укрепващи пръти в стоманени конструкции, за да издържат на сили на опън и малки натоварвания на натиск.

3. Вградени части: Вградени анкерни пръти, повдигащи уши и анкерни съединители за строителни и стоманени конструкции.

4. Механични части: Използва се за производство на щифтове, компоненти на валове, зъбни валове, пръти за машинни инструменти и части за селскостопански и строителни машини.

5. Поддръжка и защита: Малки скоби, парапети, огради, оградни стълбове и рамки за защитна мрежа.

6. Материал за обработка: Суровина за вторична обработка в изковки, щамповани части, тръбни фитинги и др.

7. Помощни средства за общинско и гражданско строителство: арматурни ленти, временни подпори, кофражни връзки и др.

II. Обхват на приложение

1. Архитектурни стоманени конструкции: свързващи пръти, опори, вградени части и халки за повдигане за фабрични сгради, складове и стоманени рамки.

2. Производство на машини: Общи машини, строителни машини, селскостопански машини, подемно оборудване и компоненти на съдове под налягане.

3. Гражданско инженерство: Основи за сгради, кофражна армировка и бетонни опънати елементи.

4. Общински съоръжения: Пътни парапети, общински прегради/бариери, външни парапети и фундаментни котви за улични лампи.

5. Електромеханични и комунални тунели: Малки тръбни опори, крепежни елементи за оборудване и спомагателни пръти за електромеханични инсталации.

6. Промишленост за хардуер и стандартни части: Специализирана суровина за производство на различни винтове, болтове и крепежни елементи.

7. Други области: корабостроене, металургия, складови рафтове и допълнителни компоненти за сглобяеми сгради.

Ключови параметри на ефективността

Изпълнителен стандарт: GB/T 702-2017

I. Таблица с общи материали и механични свойства

Допълнителни параметри:

· Модул на еластичност: 2,06 × 10⁵ MPa

· Енергия на удар при стайна температура: ≥27 J; добра здравина

II. Спецификация Обозначение и стандартни размери

1. Символ за означение: Φ; Формат: Диаметър (напр. Φ12, Φ20)

2. Общи инженерни спецификации (диаметър в mm)

· Малки размери (ребра, връзки, малки компоненти): Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16

· Средни размери (вградени части, щанги, парапети): Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28

· Големи размери (валове, тежкотоварни анкерни болтове, заготовки за коване): Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60

III. Допустими отклонения на размерите и стандартни дължини

1. Стандартни дължини: 6 м, 9 м, 12 м; могат да бъдат нарязани според специфични изисквания

2. Отклонение на диаметъра: Класифицирано според националните стандарти; стандартното прецизно отклонение е ±0,3–0,8 mm

3. Правост: ≤2 mm на метър; общо отклонение на праволинейността ≤0,2% от общата дължина

4. Извън кръглост: В рамките на допустимия диапазон на диаметъра; осигурява прецизност при монтаж и резба

IV. Свойства на повърхността и машинната обработка

1. Състояние на доставка: Горещо валцувани черни финишни / Горещовалцувани обикновени кръгли пръти с повърхностен оксиден слой.

2. Свойства за обработка: Отлична обща обработваемост; подходящ за рязане, струговане, навиване на резба, огъване, заваряване, коване и термична обработка. Те служат като основна суровина за стандартни части и машинни компоненти.

3. Повърхностна защита: Опциите включват отстраняване на ръжда, боядисване, горещо поцинковане, студено поцинковане и обработка с черен оксид.

V. Товароносимост и експлоатационни характеристики

1. Плътното кръгло напречно сечение осигурява равномерно разпределение на натоварването във всички посоки, с балансирана якост на опън, натиск и усукване.

2. Ниска устойчивост на огъване; не е подходящ за използване като основни носещи греди, подложени на огъване, или за носещи компоненти с голям размах.

3. Силна адаптивност към високи и ниски температури; стандартен работен температурен диапазон: [℃] до [℃].

VI. Методи на свързване

Горещо валцувани кръгли пръти от въглеродна стомана могат да бъдат съединени чрез заваряване, резбови връзки, втулкови връзки или занитване, което ги прави подходящи за различни приложения в строителни вграждания и механичен монтаж.

Формула за изчисляване на теоретичното тегло на кръгла стомана: външен диаметър × външен диаметър × 0,00617 = kg/m

ЧЗВ

Q1: Каква е разликата между кръгли пръти и арматура (деформирани пръти)?

О: Кръглите пръти имат гладка повърхност и се използват предимно за крепежни елементи (болтове, анкерни болтове), свързващи пръти, щифтове и вградени части, където се изисква прецизна машинна обработка (нарязване на резба, струговане). Арматурата (деформирани пръти) има оребрени повърхности за по-добро свързване с бетона и се използва предимно като бетонна армировка. Кръглите пръти предлагат по-добра точност на размерите при машинна обработка; арматурата не е подходяща за резби или прецизни части.

Q2: Как да изчислим теглото на кръгли пръти?

A: Използвайте формулата: Тегло (kg/m) = Диаметър (mm) × Диаметър (mm) × 0,00617. Пример: Φ20 кръгъл прът = 20 × 20 × 0,00617 = 2,47 kg/m. HAISHENG предоставя пълна таблица с теглото за диаметри от Φ5,5 до Φ250.

Q3: Какви са обичайните диаметри, налични за горещо валцувани кръгли пръти от въглеродна стомана?

A: Общите диаметри включват Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16 (малки размери за свързващи пръти и малки компоненти), Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28 (средни размери за вградени части и свързващи пръти) и Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60 (големи размери за валове и тежкотоварни анкерни болтове). Персонализираните диаметри също са налични при поискване.

Въпрос 4: Могат ли кръгли пръти да се използват за структурни носещи елементи?

О: Кръглите пръти са подходящи за елементи, подложени на опън, натиск или усукване (закрепващи пръти, подпори, щифтове, анкерни болтове). Те НЕ са подходящи за основни носещи елементи, подложени на огъване (главни греди или колони), тъй като масивното кръгло напречно сечение има ниска устойчивост на огъване. За приложения с огъване използвайте H-образни греди или канали вместо това.

Q5: Какви повърхностни обработки се предлагат за кръгли пръти?

О: Кръглите пръти се доставят в горещо валцувано "черно" (мелничен мащаб) покритие. Вторичните лечения включват: 

(1) Горещо поцинковане — за външна/крайбрежна защита от корозия;

(2) Бояджийско покритие — за вътрешна или лека външна употреба; 

(3) Black oxide — for dry indoor environments; 

(4) Студено поцинковане (електропоцинковане) — за лека защита от корозия с гладко покритие. Всички обработки могат да бъдат приложени след механична обработка (рязане, резба, пробиване).