В рамките на цялостната система за стабилност на фабрика със стоманени конструкции, вертикалната система за укрепване на стоманени колони играе критична роля във вертикалното пренасяне на товари към основата. Инсталиран по диагонал между редици от стоманени колони — простиращи се от основата до върховете на колоните — той работи във връзка с хоризонтални укрепвания на покрива и твърди свързващи пръти, за да образува цялостна пространствена конструкция, устойчива на странична сила.
Продуктовата линия включва разнообразни структурни форми, спецификации на материалите и опции за конфигуриране, което я прави подходяща за всичко - от леки складове до тежкотоварни кранови съоръжения и силно сеизмични зони. Тези компоненти са предварително произведени във фабриката и основно се сглобяват на място с помощта на болтови връзки, балансиращи здравина на конструкцията, ефективност на конструкцията и дългосрочна експлоатационна стабилност. Това е изключително практичен, стандартен аксесоар, широко използван в инженерството на стоманени конструкции.
Означена в индустрията като "ZC" (Column Bracing), тази система е основен вертикален компонент, устойчив на странична сила. Монтира се между съседни стоманени колони, свързвайки горната част на основата с горната част на колоната. Работейки в тандем с хоризонтални укрепвания на покрива, системата за укрепване на вертикални стоманени колони формира цялостната рамка на фабриката, устойчива на странична сила; неговото диагонално оформление на кръстосани скоби свързва реда от стоманени колони, улеснявайки прехвърлянето на товара и структурното укрепване.
1. Предава външни сили – включително хоризонтални натоварвания от вятър на покрива, надлъжни сеизмични натоварвания и надлъжни спирачни сили от операции на крана – директно към основата на сградата.
2. Ограничава деформацията извън равнината на стоманените колони и намалява тяхната ефективна дължина на изкълчване, като по този начин значително подобрява общата надлъжна твърдост на стоманената рамка.
3. Стабилизира надлъжните размери на фабриката, предотвратявайки надлъжно изместване на цялата сграда и поддържайки структурна форма и стабилност.
1. Кръстосани скоби: основният стил в момента на пазара; изработени от ъглова стомана или кръгла стомана. Понася само натоварвания на опън и е стандартната конфигурация за обикновени промишлени сгради.
2. Скоби в стил портал: Известни също като "А-рамка" или обърната V-скрепка; изработени от кръгли тръби или малки конструкционни стоманени профили. Той може да издържи както на опън, така и на компресия и обикновено се използва в тежкотоварни промишлени сгради с големи разстояния и мостови кранове с голям капацитет.
3. Многостепенно укрепване: Проектирано специално за съоръжения, оборудвани с кранове; разделени на горна и долна част. Междуколонните скоби на долния слой са монтирани под гредата на крана, докато скобите на горния слой са монтирани над нея, позволявайки натоварванията на различни височини да бъдат разпределени в съответните зони.
Стандартните промишлени сгради използват стомана Q235B. За тежкотоварни работилници, силно сеизмични зони или съоръжения, оборудвани с мостови кранове с голям тонаж, стоманата Q355B се използва за подобряване на цялостната товароподемност.
1. Напречни скоби: Използва ъглова стомана с еднакъв крак (варираща от L50×5 до L90×8) и кръгли стоманени пръти (диаметър от Φ16 до Φ25).
2. Скоби в стил портал: Обикновено се използват кръгли тръби (Φ114×3 или Φ140×4); H-образни греди с малко сечение също могат да се използват за производство.
1. Крайни свързващи плочи: Дебелината на плочата варира от 8 mm до 16 mm; фабрично заварени към двата края на укрепващите елементи с предварително пробити стандартни отвори за болтове за болтове към фланци на стоманена колона.
2. Междинни плочи за снаждане: Специализирани фитинги за пресечната точка на напречните скоби; използвани за закрепване на двете диагонални скоби и осигуряване на структурна стабилност при кръстовището.
3. Основни анкерни плочи: Основни плочи за монтирани на пода междуколонни укрепвания, предназначени за сигурно закрепване към вградени в основата болтове.
1. Обикновени индустриални сгради: Използва стандартни болтове клас 4.8 M16 или M20, пълни с плоски шайби и пружинни шайби.
2. За съоръжения с надземни кранове или такива, разположени в сеизмични зони: Високоякостните болтове клас 8.8 се използват изключително за подобряване на здравината на ставните връзки.
1. Стандартни условия: Системата за укрепване на вертикалната стоманена колона се подлага на ръчно отстраняване на ръждата до стандарт St3, последвано от нанасяне на грунд и горно покритие, като се поддържа обща дебелина на сухия филм от 60 μm до 100 μm.
2. Зони на химически заводи и силно корозивни крайбрежни среди: Горещо поцинковане се прилага върху целия комплект за подобряване на дългосрочната устойчивост на корозия.
3. Компоненти, разположени в противопожарните отделения: Покрити с тънкослойна огнеупорна боя, осигуряваща 0,5-часов рейтинг на пожароустойчивост.
Пакетът включва ъглови стоманени основни елементи, крайни свързващи плочи, междинни плочи за снаждане, цялостна система за антикорозионно покритие и съвпадащи болтови комплекти; използва се предимно за работилници с леки стоманени конструкции без мостови кранове.
Включва кръгла стомана като основен елемент, с резбовани краища или заварени плочи, използвани заедно с гайки и шайби; структурата е проста и обикновено се използва за малки, основни складове.
Използва кръгли тръби като основен материал, съчетани с удебелени крайни плочи, закрепени към пода основни плочи и високоякостни болтове; предлага превъзходна товароносимост, специално проектирана за тежки стоманени конструкции и работилници с мостови кранове с голям тонаж.
Системата за укрепване на вертикалната стоманена колона действа като вертикален, анкериран към пода компонент за пренасяне на натоварването, работещ в тандем с хоризонтални укрепвания на покрива и твърди свързващи пръти. Скобата на колоната подсилва вертикалното и надлъжно пренасяне на натоварването; покривни хоризонтални укрепващи дръжки напречен пренос на натоварване; и твърди свързващи пръти осигуряват цялостно надлъжно структурно обвързване. Тези три вида компоненти работят заедно, за да образуват цялостна система за пространствена стабилност за съоръжението - всеки от тях е от съществено значение.
1. Подобрява надлъжната структурна стабилност на сградата, като предлага отлична устойчивост на вятър, сеизмични сили и надлъжна тяга.
2. Прецизно поддържа разстоянието между стоманените колони, като ефективно предотвратява проблеми като изместване на колони, накланяне или люлеене.
3. Стабилно пренася хоризонтални натоварвания, генерирани от кранови греди, което го прави идеално подходящ за промишлени съоръжения, оборудвани с мостови кранове.
4. Структурният профил е здрав и разполага с цялостни антикорозионни и антикорозионни обработки, осигуряващи устойчивост на деформация и ръжда при продължителна употреба на открито.
5. Всички компоненти са предварително произведени във фабриката и се доставят с пълен комплект конектори; монтажът на място е прост, което значително ускорява графика на строителството.
6. Оптимизира цялостната структурна носеща система, повишавайки степента на безопасност на съоръжението на структурно ниво.
1. Междуколонните укрепвания са единственият компонент в системата, който пренася натоварванията вертикално към земята, като директно предава натоварванията от вятъра, сеизмичните натоварвания и надлъжните спирачни сили на крана към основата. Хоризонталното укрепване на покрива пренася външните сили само на нивото на покрива, а твърдите свързващи пръти служат само за ограничаване на надлъжното движение; нито може да пренася товари върху основата. Междуколонните укрепвания са критичният носещ възел за надлъжното странично съпротивление на съоръжението.
2. Проектирана в многостепенна конфигурация, системата разполага с горна и долна укрепващи секции, способни да издържат независимо силите на удара, генерирани от работата на крана; укрепването на покрива и свързващите пръти нямат капацитет да се справят с такива динамични натоварвания.
3. Той ефективно стабилизира стоманените колони, намалява тяхната ефективна дължина извън равнината и минимизира използването на материал. За разлика от това, провисналите пръти и наколенките осигуряват само задържане на стоманени греди и греди, без да предлагат контрол върху стабилността на самите стоманени колони.
Системата за укрепване на вертикални стоманени колони предлага широка гама от структурни конфигурации. Опциите включват гъвкави скоби с кръгли пръти за прости складове, стандартни напречни скоби (с използване на ъглова стомана) за конвенционални фабрики и скоби с кръгла тръба в стил портал (способни да се справят както с опън, така и с компресия) за тежки или силно сеизмични приложения. Обратно, хоризонталните скоби на покрива обикновено са ограничени до ъглови стоманени или кръгли пръти, предлагащи по-малко структурни вариации. Освен това спецификациите на материалите са ясно градирани, което позволява гъвкав избор въз основа на натоварванията на проекта за балансиране на разходите и производителността.
Монтираните на пода междуколонни скоби се доставят стандартно с основни свързващи плочи, позволяващи директно анкериране към фундаментни болтове; за разлика от тях хоризонталните укрепвания на покрива и твърдите свързващи пръти се свързват само към греди и колонни елементи и не изискват анкериране на основата. Продуктите използват модулен, сглобяем подход, включващ стандартизирана обработка на компоненти и еднакви модели на дупките в крайната плоча. Сглобяването разчита предимно на болтове, а не на заваряване на място, което значително намалява сложността на конструкцията.
Междуколонните укрепвания се справят предимно с вертикални натоварвания от пода до основата, осигуряват надлъжно странично съпротивление и поддържат динамични натоварвания на крана. Хоризонталното укрепване на покрива управлява напречното съпротивление на вятъра и установява твърдата структура на покрива. Твърдите свързващи пръти осигуряват надлъжна връзка през цялата сграда. Тези компоненти се допълват взаимно; без укрепване между колоните, на съоръжението би липсвала надлъжна анкерирана към пода странична съпротивителна конструкция, което компрометира общата стабилност.
Основните материали се състоят от стандартни профили като ъглова стомана и кръгли тръби, елиминиращи "мъртвите зони", където може да се натрупа прах или вода. Това улеснява процеси като отстраняване на ръжда, боядисване и горещо поцинковане. Тъй като междуколонните укрепвания на базовото ниво са изложени на влага от нивото на земята, изискванията за дългосрочна устойчивост на корозия могат да бъдат изпълнени просто чрез нанасяне на по-дебело боядисано покритие или използване на горещо поцинковане.
Системата за укрепване на вертикалната стоманена колона служи като основен надлъжно носещ и стабилизиращ компонент за съоръжението; хоризонталното укрепване на покрива действа като напречен стабилизиращ компонент; твърдите щанги функционират като надлъжни свързващи елементи; и кръглите стоманени скоби се класифицират само като второстепенни аксесоари за системата на покрива. Тези четири типа компоненти имат ясно дефинирани роли и функции.
Този процес се основава на стандартната конфигурация на стоманени скоби с кръстовиден ъгъл; производствените стъпки за скоби от кръгла стомана или кръгла тръба могат да бъдат изпълнени чрез позоваване на този метод.
1. Проверка на суровините при пристигане: Проверете документите за осигуряване на качеството на материала за ъглови стоманени тръби с еднакъв крак, кръгли стоманени и безшевни стоманени тръби, като потвърдите, че класът на материала е Q235B или Q355B. Проверете елементите за огъване, усукване или корозия; изправете материали с деформации, надвишаващи стандартите, преди употреба. Едновременно с това проверете визуалното качество на свързващите плочи и основните стоманени плочи.
2. CNC рязане: Ъглови стоманени и кръгли тръби се нарязват на фиксирани дължини с помощта на триони; кръглите стоманени пръти се нарязват по размер и всички отрязани ръбове се почистват. Свързващите плочи, междинните плочи за снаждане и основните плочи се изрязват и оформят с помощта на CNC оборудване.
3. Сглобяване: Използвайки позициониращи приспособления, крайните съединителни плочи се заваряват с прихващане към двата края на структурните елементи. Междинните снаждащи плочи са предварително сглобени върху X-тип напречни скоби, докато основните плочи са прикрепени към долните краища на монтирани на пода опори и са заварени на място.
4. Заваряване в защитен газ: заваряване в защитен газ с CO2 се използва за ъглови заварки, свързващи елементи и свързващи плочи; качеството на заварката отговаря на стандартите за клас II. Стандартните проекти се подлагат само на визуална проверка, докато критичните заварки в тежкотоварни стоманени конструкции или работилници, оборудвани с кранове, се подлагат на ултразвуково изпитване (UT) на място, а не на 100% проверка.
5. CNC пробиване: Отворите за болтове (обикновено спецификации M16 или M20) се пробиват в свързващи плочи и основни плочи, със строг контрол върху точността на разстоянието между отворите.
6. Изправяне и шлайфане: Структурните деформации, причинени от заваряване, се коригират, а заваръчните шевове, пръските и повърхностните неравности се отстраняват старателно.
7. Антикорозионна обработка: Стандартните проекти се подлагат на ръчно отстраняване на ръждата (клас St3), последвано от нанасяне на грунд и горно покритие; конструкции в крайбрежни или химически корозивни зони се подлагат на пълно горещо поцинковане.
8. Номериране, опаковане и складиране: Компонентите са номерирани и групирани по архитектурен отсек; аксесоари като болтове и шайби се сортират и опаковат в кутии, след което се преместват в склад в очакване на доставката.
1. Кръгла стоманена междуколонна скоба: След рязане, краищата са с резба или снабдени със заварени плочи, последвани от антикорозионна обработка; не са необходими междинни плочи за снаждане.
2. Тръбна портална скоба: След като стоманените тръби се нарежат, крайните плочи се заваряват към двата края; Извършва се пробиване с ЦПУ, последвано от антикорозионна обработка. Цялостният процес е подобен на този при твърдите свързващи пръти. Ключови параметри на ефективността
Ъглови стоманени напречни скоби
Често използвани ъгли с равни крака: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6, L90×8; дебелина на крайните свързващи плочи и междинните плочи за снаждане: 8 mm до 16 mm; съответстващи спецификации на болта: M16, M20; индивидуална дължина на члена: 3.0m до 9.0m; толеранс на праволинейност на готовите елементи: ≤L/1000; дебелина на основната плоча за опори, анкерирани в земята: 12 mm до 20 mm.
Кръгла стоманена гъвкава скоба
Общи диаметри: Φ16, Φ18, Φ20, Φ22, Φ25; дължина с резба в двата края: 40 mm до 60 mm или заварени плочи с дебелина от 8 mm до 12 mm.
Портална скоба с кръгла куха секция (CHS).
Общи спецификации на тръбите: Φ89×3.0, Φ114×3.0, Φ114×3.5, Φ140×4.0; съответстваща дебелина на крайната плоча: 10 mm до 18 mm.
|
Клас на материала |
Сила на провлачване |
Якост на опън |
Сценарии за приложение |
|
Q235B |
≥235MPa |
375～500MPa |
Конвенционални работилници без кранове |
|
Q355B |
≥355MPa |
470～630MPa |
Кранови цехове, едроразмерни сгради и сеизмични зони |
1. Напречните скоби, изработени от ъглова стомана или кръгла стомана, могат да устоят само на напрежение и не могат да издържат на натиск. В X-образната конфигурация диагоналният елемент от едната страна действа под товар, като основно пренася надлъжни натоварвания от вятър, сеизмични сили и надлъжни спирачни сили на кран.
2. Порталната скоба с кръгло кухо сечение (CHS) предлага устойчивост както на опън, така и на натиск и превъзходна структурна стабилност в двете посоки; подходящ е за тежкотоварни стоманени промишлени сгради, зони с висок сеизмичен интензитет и работилници с високотонажни кранове.
3. Цялостната функция на системата за укрепване на вертикалната стоманена колона е да ограничи изместването извън равнината на стоманените колони, да намали ефективната дължина на изкълчване на колоните и да прехвърли хоризонталните натоварвания от горното ниво директно към основата. В работилниците, оборудвани с кранове, укрепването е разделено на горна и долна секции; укрепването на по-ниското ниво издържа основно на динамични натоварвания, генерирани от възвратно-постъпателното движение на крана.
Ъгловите заварки между елементите и свързващите плочи се класифицират като заварки от степен II. За стандартни проекти се извършва само визуална проверка; за съоръжения и проекти, оборудвани с кран в сеизмични зони, ултразвуковото изпитване (UT) се извършва на базата на извадка за критични заварки, вместо да се изисква 100% проверка.
1. Стандартна обработка: ръчно отстраняване на ръжда от клас St3; система грунд плюс горно покритие; дебелина на сухия филм от 60 μm до 100 μm.
2. Крайбрежни или химически корозивни среди: Процес на горещо поцинковане, приложен върху цялата конструкция.
3. Разделяне на огъня: Нанасяне на тънкослойно набъбващо огнеупорно покритие; Огнеустойчивост 0,5 часа.
Стандартните фабрични сгради използват обикновени болтове клас 4.8, съчетани с плоски шайби и пружинни шайби; оборудваните с кранове съоръжения и конструкции в сеизмични зони използват изключително високоякостни болтове клас 8.8.
1. Кръгли стоманени скоби: Гъвкав компонент, способен да устои само на напрежение; използва се предимно за леки, прости складове.
2. Ъглови стоманени напречни скоби: Стандартен първичен структурен компонент; издържа на напрежение в една посока; подходящ за по-голямата част от общите фабрични сгради.
3. Тръбна портална скоба: твърд компонент, способен да устои както на опън, така и на компресия; проектирани специално за работилници за тежки кранове.
Q1 Как да избера подходящата междуколонна скоба въз основа на типа фабрична сграда?
За малки, прости складове се предпочитат гъвкави кръгли пръти. За фабрики със стандартни стоманени конструкции без мостови кранове е подходяща ъглова стоманена напречна скоба. За фабрики с голям обхват, оборудвани с високотонажни кранове или такива, разположени в силно сеизмични зони, се препоръчва укрепване в стил портал с помощта на кръгли кухи профили (CHS).
Q2 Трябва ли вертикалната стоманена опорна система да се монтира на нива?
Стандартните фабрики без мостови кранове не изискват стъпаловидно укрепване; достатъчно е непрекъснато оформление в цяла височина. Въпреки това, ако са монтирани мостови кранове, укрепването трябва да бъде разделено на горни и долни нива, за да се справят с динамични натоварвания на различни височини и да се осигури структурна безопасност.
Q3 Как трябва да бъде избрана антикорозионната схема?
За сухи вътрешни среди е достатъчно стандартното отстраняване на ръжда и боядисване. За съоръжения, разположени в крайбрежни райони, химически индустриални паркове или зони с висока влажност, се препоръчва горещо поцинковане на цялата конструкция, за да се осигури дълготрайна устойчивост срещу корозивни агенти.
Q4 Инсталирането на място изисква ли обширни заваръчни работи?
Всички наши междуколонни укрепващи компоненти се подлагат на заваряване, пробиване на отвори и антикорозионна обработка във фабриката; монтажът на място разчита на болтове. Полевите заварки се изискват само при специални сценарии на модификации, осигуряващи висока обща ефективност на конструкцията.
Q5 Как да избера между материали Q235B и Q355B?
Q235B предлага по-добра рентабилност и е подходящ за приложения с ниско натоварване, сгради без кранове и несеизмични зони. Q355B, който предлага по-висока якост, е задължителен за тежкотоварни цехове, фабрики с мостови кранове и конструкции в сеизмично устойчиви зони.
Ние предоставяме пълен, интегриран пакет от компоненти, включително пълна гама аксесоари като хоризонтални укрепвания на покрива, твърди свързващи пръти и греди. Унифицираните производствени стандарти и размерите на връзката предотвратяват грешки при подравняване на място и минимизират необходимостта от преработка.
Предлагаме професионална техническа поддръжка за избор на компоненти. Преди продажбата ние предоставяме безплатни спецификации, планове за разположение и детайлни чертежи на връзката въз основа на фактори като разстояние на сградата, тонаж на кран, сеизмични изисквания и работна среда.
Предоставяме двуезична документация – включително сертификати за качество на материалите, доклади за инспекция на заваръчни шевове и сертификати за съответствие на продуктите – за да отговорим на изискванията за митническо освобождаване в чужбина, надзор и приемане от трета страна и подаване на проекти. Ние предоставяме персонализирана логистична защита, включително подсилени опаковки за дълги компоненти и пълна водоустойчива опаковка за предотвратяване на деформация или повреда на боята по време на транспортиране; също са предоставени опаковъчни списъци и информация за проследяване на пратката.
Предлага се цялостна дистанционна техническа поддръжка, включваща илюстрирани ръководства за инсталиране и насоки в реално време за ключови строителни стъпки като сглобяване и анкериране.
Ние предлагаме стабилно следпродажбено обслужване, включително 5 години гаранция за качество на основните структурни профили и 2 години гаранция за антикорозионни покрития; ние гарантираме дългосрочно снабдяване с аксесоарни части—поддържайки повторни поръчки на малки партиди—и предоставяме безплатни планове за поддръжка.
Ако търсите висококачествен производител на вертикални системи за укрепване на стоманени колони, моля свържете се с нас!
Адрес
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, Китай
Тел
Електронна поща
